






(一)轧辊直徑在别的标准一定时,伴随着轧辊直徑的增加,触碰总面积提升,另外触碰弦长提升,外磨擦的危害加重,因此冷轧工作压力扩大。
(二)内花键轴承套管薄厚伴随着轧件薄厚的提升,冷轧工作压力减少,相反,越薄冷轧工作压力越大。
(三)管件的成分在同样标准下,轧件的成分不一样,金属材料的內部机构和特性不一样,冷轧工作压力也不一样。
(四)压下量在轧辊直徑和摩擦阻力同样的标准下,伴随着大规格内花键轴承套管生产厂家压下量的提升,内花键轴承套管与轧辊的触碰总面积增加,冷轧工作压力提升。另外触碰弦长提升,外危害加重,均值企业工作压力提升,冷轧工作压力也会跟着扩大。
(五)热扎时伴随着冷轧速度的提升,形抗力提升。冷扎时伴随着形变速度的扩大、溫度的上升,形变抗力有一定的减少。
(六)内花键轴承套管总宽伴随着轧件总宽的提升,触碰总面积提升,冷轧大规格内花键轴承套管工作压力扩大。
(七)伴随着冷轧溫度的上升,内花键轴承套管形变抗力减少,均值企业工作压力减少,冷轧工作压力减少。
内花键轴承套管在国外建筑业中用途非常广泛,被用作城市轨道交通、地铁、立体车库、屋架、檩条、桁架、刚架、墙架、龙骨、屋面板、墙板、楼板、门窗乃至容器、管道、围堰、钢板桩、防波堤等。
近年来,内花键轴承套管组合而成的网壳、货架、单层和多层房屋也得到了很快的发展。在发达***,建筑业是内花键轴承套管的一大用户,内花键轴承套管占钢材总量的5%,内花键轴承套管占异型钢管总量70%以上,内花键轴承套管,内花键轴承套管产品应用于建筑业的主要是结构用冷弯方矩形管和建筑用结构异型钢管。
从结构力学和经济角度,内花键轴承套管和H型钢结合应用于建筑业是合适组合,可以实现工业厂房和民用住宅建设工厂化。
一般情况下,内花键轴承套管的钝化方法很多,常用的是高温钝化或钝化。
不锈钢的高温钝化是在热处理炉中,加热获得钝化膜,钝化前必须清理零件的表面,去除污物,在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。
内花键轴承套管的钝化可以分为4类,在钝化之前,内花键轴承套管表面应该清楚油污、酸洗,表面清洗干净后才可以钝化,将不锈钢工件浸入溶液中处理。不锈钢在中的钝化表面生成一层极薄的钝化膜,决定了表面在钝化前后的色泽无变化,处理的重现性好。
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(体积比),(质量比)(2.5±0.5)%,处理温度49~54℃,处理时间为20min。
方案2:奥氏体铬不锈钢,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方为溶液中含有66%的25%~45%(体积比),处理温度21~32℃,处理时间为30min。
方案3:奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。
零件钝化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再铬酸封闭处理,对铁素体和马氏体不锈钢后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。铬酸溶液(质量比)4%~6%,处理温度为60~70℃,处理时间为30min。然后再干燥。
干燥工艺:零件钝化完毕,使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。
去氢处理:高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。
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