朗泰机械-袋式除尘器在水泥工业中的应用
水泥厂袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到***水平，5000td水泥生产线窑尾处理烟气量100万m3h左右，10000td水泥生产线窑尾烟气量172万m3h左右。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度高达1400gm3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。
水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机、选粉机，输送带、料仓、库顶、库底及包装系统，烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机、立窑、回转窑（窑头、窑尾）及窑磨一体机等，都产生大量的粉尘。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料，降低消耗，节约成本，环保除尘设备生产厂家，兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器，沉降室为主，环保除尘设备报价，还采用一些湿法除尘器和颗料层除尘器。这些除尘器，除尘效率低，再加上生产、工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%。
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朗泰机械-高质量除尘器滤袋的种类及制作工艺概述
除尘器滤袋按其滤尘面分为内滤式和外滤式；按其形状可分为圆形和异形袋。
外滤圆袋：外滤圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径可为φ80~200mm，特别常用的为φ115~160mm，袋长一般为2~6m，特别的长达8m。
外滤圆袋在使用时应配有支撑滤袋用的框架，使圆袋在受压的情况下能保持正常的工作状态。外滤圆袋与框架的尺寸配合关系到滤袋清灰效果和使用寿命。
合成纤维外滤圆袋与框架尺寸应是松动配合，即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸。如φ120 mm的外滤圆袋应配用φ115mm的框架，长度应比框架长15~30mm，环保除尘设备，使滤袋在喷吹清灰时有一定振幅。
玻纤外滤圆袋与框架尺寸应是紧密配合。如φ120mm的外滤圆袋应配用φ120mm的框架，长度也是一致的，使滤袋在喷吹清灰时振幅很小，避免滤袋频繁绕曲折损。
朗泰机械-袋式除尘器清灰方式
清灰是袋式除尘器运转中十分重要的环节。袋式除尘器的功率、压力丢失、过滤速度及滤袋寿数等均与清灰方法有关，因而实践中大都袋式除尘器是按清灰方法命名和分类的。通常可分为简易清灰、机械清灰和气流清灰三种。
气流清灰
这种清灰方法是使用反吹空气从相反方向经过滤袋和粉尘层，使粉尘从滤袋上掉落。采用气流清灰时，滤袋内必须有支撑结构，如撑环或网架，避免把滤袋压扁。气流清灰又分为逆气流清灰和脉冲喷吹清灰等几种方法。逆气流清灰指清灰时气流方向与正常过滤时相反，其方式有反吹风和反吸风两种，逆气流清灰袋式除尘器结构简略，工业环保除尘设备，清灰作用好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小的玻璃纤维滤袋的状况；脉冲喷吹清灰是使用4~7atm（1atm=101325Pa）的压缩空气反吹，发生强度较大的清灰作用，脉冲喷吹袋式除尘器的长处是清灰过程中不中断滤袋作业，清灰时间距离短，过滤风速高，过滤负荷高，滤布的磨损小，其首要缺陷是需求4~7atm的压缩空气作为清灰动力，清灰用的脉冲控制仪复杂，对浓度高、潮湿的含尘气体净化作用较差。
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