模块锅炉系统与传统集中供暖的比较
模块锅炉及其管道系统安装完毕，在投入运行前应进行烘煮炉工作。
烘炉：烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料，但应去除铁钉。烘烤时宜采用微火慢烤，逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增，水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此，必须进行烘煮工作。对每年进入冬运的采暖模块锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。
煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，将模块锅炉在制造或运输中，全预混冷凝模块炉定制，附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证模块锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。
一般烘炉与煮炉可同时进行，也可先烘后煮。
模块锅炉可从四方面节约能源
三：锅炉本体电耗： 锅炉电耗非常小，小到可以忽略不计。单体大锅炉需要用到鼓、引风机，这将消耗电能。而 模块锅炉的燃烧方式是大气直燃式，不需要鼓风机。模块锅炉所需的全部电能只是点火时消耗的那一部分，而这部分电能小到可以忽略的地步。如果将单体大锅炉所耗电能折算成热量，模块锅炉能耗比传统锅炉将降低1%
四：使用模块组合锅炉与自控系统向结合，全预混冷凝模块炉供应，可以使系统供水温度按照供热曲线运行(误差≤0.5℃)，可真正实现“按需供热”，大大减少超标热损失及欠热现象的发生。
模块锅炉系统与传统集中供暖的比较（二）
寿命长：炉体采用世界上******的、高自动化DISAFORMA及IMF生产线与符合DIN1691标准的GG20共晶铸铁相结合造就出具有wan美几何外形和优良表面质量的铸铁炉片，具有寿命长、抗热冲击能力强、耐腐蚀、防锈、弹性好、运行安全的特点。
而市政集中(传统大型锅炉)供暖，是采用钢管(钢板)制造的，没有办法解决钢管(钢板)的腐蚀、酸洗和氧化。所以***标准使用寿命只有15年。
噪音低：本锅炉不需要燃烧器，采用排管式燃烧方式，全预混冷凝模块炉出售，利用空气的负压燃烧，锅炉声音低于45分贝。
而市政集中(传统大型锅炉)供暖，配用很大的燃烧器，声音在75分贝以上。
分户计量：本锅炉系统能做到真正的分户计量。每个单元用户利用室内的温控器来调节室内的温度，使采暖的流量和温差的变化来记录每个用户的热耗量。并可以选用IC卡计热表来计量收费。分户计量的变化，使整个系统的负荷也在变化，模块锅炉根据负荷变化分级启动，达到按需分配，使锅炉系统输出负荷与采暖的负荷相一致，做到同步变化，以达到节约能源。
而市政集中(传统大型锅炉)供暖，系统庞大和锅炉庞大，全预混冷凝模块炉，没有办法使庞大的锅炉系统知道分户计量温度调节所带来的负荷变化。即使用户做分户计量控制，锅炉还是照样燃烧，做不到供需一致，能源燃烧跟不计量系统一样，燃气烧掉比暖气费收来更少。很不适合做分户计量。
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