在工业生产中，作为塑料生产的方式有两种，吹塑和注塑，吹塑和注塑作为塑料的两种生产方式，都有较为广泛的应用，两者在生产过程中有什么不同呢？主要体现在三个方面：
1、在生产工艺上，两者有明显的区别。注塑是通过注加压，吹塑是通过注加吹，而滚塑是挤加压。注塑工艺生产出的产品会有浇口的断面，吹塑工艺会留下吹拔气管的头。
2、通常注塑工艺制作的是实心物体，山东民用水桶吹塑机，而吹塑制作的多是空心物体。其次，注塑生产的产品的表面感觉比较光亮，吹塑做出的产品表面就会显得粗糙一些，不太平整。
3、两者的塑料收缩比率和影响因素也有差别。加热以后膨胀，民用水桶吹塑机，冷却以后收缩是热塑性塑料显著特性，塑料的体积在加压以后也会缩小。 注塑成形时，先要在模具型腔内注入熔融的塑料，结束充填之后，冷却的熔料将固化，把塑件从模具内取出时即会出现收缩，这种收缩就被称之为成形收缩。从模具内取出后到稳定这个过程，塑件的尺寸还会有微小的改变，一种改变为继续收缩，也就是后收缩。另一种改变是一些具有吸湿性的塑料吸湿后发生膨胀。但成形收缩是整个过程中起主要作用的。
吹塑机冷却需要注意哪些细节？
冷却是吹塑机使用过程中非常重要的一个环节，正确的冷却方式会减少吹塑机的磨损，否则会造成不必要的损失。那么吹塑机的冷却方式一般都有哪些呢？吹塑机的冷却一般分为螺杆冷却、机身冷却以及产品的冷却。
螺杆冷却作用是为了将摩擦过热消除，稳定塑料挤出的压力，使塑料搅拌均匀，以提升塑化质量。但在使用中必须适当，尤其不能过甚，不然机筒中的塑料熔体会骤然冷却，引发严重事故。而螺杆冷却在挤出前是不允许使用的，不然也会造成严重的事故。
机身冷却的作用是提高机筒的散热，以此将摩擦过热形成的升温克服，由于这一温升在塑料挤出过程中，甚至在加热电源切断后也无法停止，使的不能长期维持合理的温度，民用水桶吹塑机设备，必须提高散热，使机筒可以冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的，主要是以风机冷却为主，这是考虑到机身各段的功能不同。对均化段冷却的使用要特别注意。产品冷却是保证制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，需要马上进行冷却，不然会因重力作用而发生变形。
吹塑机是我们工业生产中经常用的一种设备，这种设备在行业中还是比较受欢迎的，市场上也有着多种装置的品牌，这样就为我们的选择提供了很多的空间，不过想要选出性价比高的设备还是要注意很多的事项，民用水桶吹塑机，今天就给大家介绍一些方法，这样大家在选择的时候就不会有什么问题了。
首先就是要注意好生产厂家，一般不同厂家制作出来的设备质量是不一样的，我们在生产的时候一定要注意好这一点，尽量选择厂家生产的设备，这样才能保证选出来的设备得到质量的保障，对此一定要注意好，这样在生产的时候就不会容易出现问题了。
其次在挑选吹塑机的时候也要注意设备的性能，不同类型的装置所能够达到的功能是不一样的，这样在生产的时候所带来的生产条件是不一样的，于是我们在选择的时候要根据需要满足的条件来挑选，这样选出来的吹塑机才能达到使用的要求。
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