3：接卸油
3.1油车入库要检查是否符合安全规定。应注意做好燃油库的来油卸油工作，油车进厂后，应经燃料管理部计量及检验合格后方可进行卸油操作。入库前要认真核对***，检验车辆和油罐，进行测量、化验，发现问题应查明原因，储油库检测步骤，作出记录，及时处理和上报。
3.2卸油前，应按卸油阀门***检查卡做好卸油系统的检查工作，并注意检查运行油罐与备用油罐处于隔离状态，记录备用油罐油位。先测量原存油数，检查各设备完好。然后按规定流程顺序，准确开启阀门。一切准备工作就绪并经现场值班员检查核对无误后，方可卸油。
3.3卸油过程中，运行人员应加强对油车及卸油设备的运行监视和控制，保证油车内燃油卸净，同时注意油罐油位变化。并在值长日志上记录进厂油车数量及备用油罐油位。
3.4油库罐收油时，要有专人观察油面上升情况，防止油料外溢。
3.5卸油过程中如遇雷电或火警，应立即停止卸油工作，并采取紧急安全措施。
4.3.14动火人接到动火工作票后，根据提出的防火措施，要逐项实地检查，全部落实后方可动火，否则，有权拒绝动火。切实做到三不动火：即没有动火工作票不动火，防火措施不落实不动火，防火人不在现场不动火。主要的动火安全措施有：
（1）将动火设备（容器、油罐、换热器、管道等）内之油品，溶剂和油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。
（2）切断与动火设备相连通的设备管道。加盲板一块。
（3）动火设备通以蒸汽（或氮气）进行置换，确保容器、设备等内部无油气后，储油库检测报告，在行动火。（4）油罐、容器动火，应作分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前人在外边进行设备内打火试验，工作时人孔外应有专人监护。设备内进行铅焊，时间不宜过长。
（5）动火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除物，并予封闭。
（6）电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。
（7）高空动火不准许火花四处飞溅，以海草席或石棉布进行围接。桶应远离或遮盖。（8）动火过程中，遇有跑油、串油和气体，应立即停止动火。
（9）动火现场，备用灭火工具（如蒸汽带、灭火机、砂子、铁锨等）。
（10）室内动火，应将门窗打开，必要时做分析，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用等物质清洗设备零件。
（11）罐区动火，油罐不得脱水，清除物，注意风向。
（12）电缆沟动火，检查有无气体和积油，储油库检测周期，必要时将沟两端隔绝。
（13）上班开始工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变化，不得留有余火。
2：油区的安全制度：
2.1油区的出入制度
2.1.1油库区大门正常时应关闭，并应备有油区出入人员登记本。
2.1.2非油区工作人员出入油区必须进行登记，并交出火种，关闭通信工具。
2.1.3外厂参观学习等人员进入油区必须有专人陪同。
2.1.4不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。
2.2防火、防爆规定：
2.2.1油区内严禁带电作业，严禁用明火烘烤设备和管道，严禁吸烟。
2.2.2油库区不准搭建临时建筑，储油库检测，不准设立仓库，油区及防护堤周围必须经常清除杂草。2.2.3油区的消防设备，每班交接班应进行检查，定期试验应由消防部门定期检查，经常保持消防器材处于良好的备用状态。
2.2.4油区内严禁用铁器工具相互敲击，在油区工作应用铜制板手、木锤、紫铜锤、塑料电筒，上库顶检查使用手电筒时，应先将电筒打亮后，然后再上库顶。
2.2.5卸、供油泵房要保持良好的通风，及时排除可燃气体。
2.2.6在卸油过程中遇有雷击或附近发生火灾时，应立即停止卸油，并采用相应的安全措施。
2.2.7当油区万一起火或其它火灾蔓延至管道时，应立即停止运行，并迅速关闭储油罐的进油阀和出油阀。
2.2.8油区及其附近10米范围内严禁烟火和动火作业，因检修需要动火作业时，需安环部审批后，办理“动火票”，并采取有效的安全防范措施后，方可动火作业。
2.2.9油区以及周围五十米内，严禁燃放焰花暴竹。
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