前些日子一型煤压球机用户遇这一问题，刚买的型煤压球机在压制型煤过程中，经常出现脱模难、堵料现象，不知道是什么原因又该怎么解决。巩义腾达机械的李工程师接到来电咨询后，对客户生产情况进行仔细了解，终给出了一个合理的解决方案。
那么，对于刚购买的型煤压球机遇到脱模难、堵料，客户应该如何解决呢？巩义腾达机械李工程师提醒用户：设备出现故障不可怕，只要认真找出故障真正原因，氧化铁皮压球机多少钱，然后再针对原因。就型煤压球机生产过程遇到脱模难、堵料现象而言，其故障原因有很多种，常见的有以下三种。
一、是物料的湿度不合适造成的不脱球；
二、是压球机辊皮的坑不是很光滑，造成了不易脱球；
三、型煤压球机压辊球窝的深度不合适， 球的尺寸设定的不合理，需要根据具体情况才可以制定改善办法。
压球机设备的对辊是一对呈圆柱形的辊子，氧化铁皮压球机怎么卖，圆柱的直径是压辊的直径，圆柱的高度是辊皮的宽度。在辊皮设计制作时，其直径与宽度并不是毫无根据的，而且有一定的科学的比例。单从理论上来讲，辊皮的直径越大，氧化铁皮压球机规格，两个压辊之间的咬入口也就越大，就会有足够多的物料填充入球窝内，可减少发生虚球现象。但实际操作中，当压辊直径过大时会明显增加机器的重量和动力消耗。因此在实际制作时，压辊直径并不是越大越好。在球窝制作时，球窝太深物料嵌入深处会出现不易脱模现象，因此球窝制作也需要科学的依据。后还需对辊皮表面进行磨光等精加工处理，使物料更容易从球窝上脱离。
我们日常生产中对于型煤压球机对辊的球窝一般设计为扁圆球球机，球窝大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窝为主，也可以是其它长圆形等，值得注意的是，无论哪种形状的球窝，在深度上都不适合太深。由于压球机成型方式是两对辊相互挤压物料而成型，氧化铁皮压球机，太深会让物料陷入球窝深处不易脱模。
对于矿粉压球机要比常见的煤粉压球机球窝小一点为宜，矿粉比重大，浅球窝设计更利易脱模。而脱硫石膏压球机一般采用湿法制球，必须和加密机联合使用。需先把物料进行压密处理后，再次进脱硫石膏压同进行一次性成型，因此脱硫石膏球窝设计应控制在30mm-50mm为宜。
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