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大家知道吗？现在的铝矾土也在用于耐火材料中。高强高铝耐火浇注料是在传统的配比基础上面调整了颗粒级配，增加了几种不一样的外加剂，然后有减少了水泥的使用量，把中温强度和荷重软化温度提高了，并且降低了导热系数，让热震稳定性更好。
高强高铝耐火浇注料的特点优势有以下几点：
1、施工的时候用水量低，通常为耐火浇注料的6~7%，所以有很高的致密度和低的气孔率
2、高温的时候有良好的体积稳定性，经过干燥和煅烧后体积会收缩减小。
3、水泥的用量少，高强高铝耐火浇注料中的含钙量是传统的耐火浇注料的1/4-1/3。所以耐高温功能得到了显著的改善。
4、经过中高温的处理后强度不会发生改变或者降低，强度的是传统的耐火浇注料的3~5倍。
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大家知道吗？铝矾土的主要选矿方法有洗矿、浮选、磁选、化学选矿等。洗矿是提高铝土矿铝硅比的、有效的方法，通过洗矿一般可将矿石铝硅比提高约2倍，对质地疏松矿石的分选更为有效。
洗矿常与其他分选方法结合组成洗矿(筛洗)一分级——手选流程。
浮选法可用于分离水铝石和高岭石，用氧化石蜡皂和塔尔油作捕收剂，在碱性介质中进行。磁选用于分离含铁矿物。化学选矿主要有焙烧脱硅，这是基于矿石中主要含硅矿物是含水铝代硅酸盐，焙烧后部分Si()z转变为无晶形易溶于碱的氧化硅微粒而提高了物料的铝硅比。
一般来说，铝土矿的主要选矿流程会根据矿石的不同类型，采用不同的选矿工艺流程。如三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程，常采用***行泥、砂分选，粗级别磨矿后用磁选除铁，矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1：1：1配制。
铝土矿浮选精矿品位含氧化铝49.65%，回收率45.3%。A1203/SiO2为12.3。而高***土矿脱硅选矿流程，则采用浮选法较有效，铝矿物捕收剂有脂肪酸和磺酸盐类，调整剂有六偏磷酸钠、丹宁酸、焦磷酸钠、苏打、碳酸钠。高铁铝土矿选矿流程会根据铁矿物的含量、种类及嵌布特性，采取不同的除铁方法。常见的有磁选、焙烧磁选、载体浮选脱铁。
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随着时代的发展，在现在能源非常紧缺的情况下，节约能源的使用，是现在值的注意的一件事情。而现在的铝矾土就具有很好的保温效果。
而轻质耐热保温浇注料特点则具有节能、耐热的特点。轻质保温浇注料因体积密度小，热导率低，因此具有较好的隔热性能。而且轻质耐热保温浇注料的种类也比较多，不过轻质耐热浇注料一般会选择做工业窑炉施工的隔热层使用，其原因为，轻质耐热保温浇注料耐火度较低，一般使用温度为600~900℃，比较适合1000℃以下的锅炉施工。
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