精密无缝钢管是应用广泛的不锈钢，食品设备，通用化工设备，原子能工业设备。 精密无缝钢管是一种多用途精密管，广泛用于出产需求杰出全体功能（耐腐蚀性和成型）的设备和部件。
精密无缝钢管耐高温功能，可达到1000-1200度。 精密无缝钢管具有优异的耐腐蚀性和杰出的耐腐蚀性。精密无缝钢管的浓度低于沸点的65％，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机和无机酸也具有杰出的耐腐蚀性。
在空气中的高合金钢腐蚀性介质或化学腐蚀的精密无缝钢管中，精密无缝钢管外表漂亮，耐腐蚀，无需外表处理，如电镀和精密无缝钢管固有的外表特性，颜色，用于各种钢材，通常称为精密无缝钢管。代表13铬8钢，18-8铬镍精密无缝钢管的功能。金相剖析标明，由于精密无缝钢管中的铬含量，在外表上构成了十分薄的铬膜，其与钢的内部别离并且反腐蚀。
精密无缝钢管内应力的退火工艺
将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响精密无缝钢管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时，精密无缝钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，精密无缝钢管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除精密无缝钢管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将精密无缝钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他***变化，危及精密无缝钢管的使用性能。
精密无缝钢管的热处理工艺
（1）精密无缝钢管退火和正火
退火和正火用于经过热加工的精密无缝钢管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀***，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在精密无缝钢管制造之后、粗加工之前进行。
（2）调质
精密无缝钢管调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。
