数控折弯机噪音大
一、 油泵噪音震动过大（发热太快）、油泵损坏
1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空
2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大
3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏
4. 泵损坏（泵安装时受伤）野蛮操作所致
5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心
6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油
7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准
8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低
10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气
11.油温过高，导致粘度降低（60°C以内）
12.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏
数显折弯机如何调整？
1、机器的调整
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正
反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开
关上)，调整才有效。
2、滑块上限的调整
滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”
规范时还可发出连续动作的指令。
3、滑块“慢速”动作的调整
当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。
4、上下模具间隙的调整
当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。
5、工件折弯角度的调整
机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使
工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的
无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。
保持滑块底部与工作台面的平行度。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
折弯机操作工的岗位职责介绍
1.负责日常例行***，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
折弯机的维修
1.折弯机的维修
凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修***工作，做好日常使用记录，以便查阅。
(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。
(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和***，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。
(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。
(4)工件的折弯力不准大于公称力。
(5)不作单边及单点的负载工作。
(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。
(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。
(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。
(9)发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。
