表面过滤型滤芯的特点
表面过滤型滤芯是在滤芯的表面进行污染物捕抓，一旦滤芯表面被污染物堵塞就不能继续使用，所以表面过滤型滤芯的使用寿命短。虽然表面过滤型滤芯往往被认为能用液体和压缩空气混合在一起进行反冲洗后重新使用，但这种方法并不能将滤芯冲洗干净。因为反冲洗时，冲洗液总是先从滤芯阻力小的地方通过，当滤芯上某局部被冲洗液冲净畅通后，滤芯上这一局部通道就成为滤芯阻力蕞小的通道，接着全部冲洗液就会从这些通道流过，其他部分反而会堵得更密实，孔隙变得更小。
若要将滤芯完全冲洗干净，蕞好的办法是采用超声波清洗，采用纯净水作为清洗液，但超声波清洗费用较高；也可以采用化学溶解法，例如污染物属于酸溶性时，用稀酸清洗，但这种方法可能引起滤芯孔径的腐蚀与扩大，所以采用此方法清洗后的滤芯，需用纯净水冲洗干净，并经过检验合格后方可继续使用。电镀液过滤用滤芯中，较早期的烧结型聚氯乙希过滤棒，目前使用的聚丙希熔喷滤芯、聚丙希PP滤纸、纯木浆滤纸等，都是表面过滤型滤芯。
活性炭滤芯的技术标准
我国对净水器滤芯标准不全以及活性炭滤芯的重要性，制定一个专门针对活性炭滤芯的较为系统、完善的标准是十分必要的。建议可从以下四个方面参考：
1、活性炭滤芯净水效果评价
除考察对CODMn、DOC的去除效果外，建议增加测试其对水中总硬度、各类痕量有机污染物、颗粒物数量、余氯、***、微生物等的去除效果。测定方法：可参考NSF相关标准，配制一定浓度特定污染物的加标水样进行模拟通水试验，通过测定进出水的浓度可计算去除率。
2、活性炭滤芯稳定性评价
稳定性测试主要考察活性炭滤芯在正常工作压力下是否会发生活性炭泄漏，进而影响水质。测定方法：在特定压力下，采用自来水正(逆)向流过活性炭滤芯，测定自来水流经前后水质中颗粒物数量、浊度的变化。通过颗粒物数量及浊度的变化可用来判定活性炭滤芯是否发生颗粒***现象，以及颗粒***的严重程度。
3、活性炭滤芯的水利特性测试
通过测定活性炭滤芯的压力降曲线，用来帮助选取合适的过滤流速，在保证流量足够大的情况下，尽可能减少压力损失。测定方法：以自来水为水源，经泵输送后通过活性炭滤芯，测定水样流经滤芯前后的压力数值的变化。多组试验后，依据流量及压力降数值绘制压力降-流量关系图。
4、活性炭滤芯更换周期评价
活性炭滤芯的更换周期可依据活性炭滤芯的水质处理效果，结合滤芯中活性炭吸附性能参数进行评价。
折叠滤芯的特点
1.折叠滤芯消毒方法
利用消毒柜消毒,将滤芯从塑料袋中取出,置于消毒柜内在121oC下消毒30分钟.
不拆卸消毒,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm).通蒸汽30分钟。
2.折叠滤芯进出流向识别
折叠滤芯一般都是外压式，水由滤芯外面进中间出, 正反冲可按不同方向进行。
3.正确的滤芯安装操作：
用润滑油或水将O型圈湿润，慢慢将滤芯倒插入过滤器，使滤芯对好凹槽摆正。
折叠滤芯全插好后将滤芯顶部翅片用不锈钢孔板压好，螺丝固定不需太紧，以防受力变型。
因为折叠滤芯本身已经经过高温杀菌，不能用手接触滤芯。
线绕滤芯的产品要求
1、线绕滤芯表面清洁、平整，线绕间隙均匀，没有乱线，只有一个接头且妥善处理，没有突起缺陷，端盖保证完好无损。
2、线绕外径满足D=50±0.5mm的公差要求，滤芯轴线与端面垂直度偏差小于2mm；滤芯骨架厚度要求不低于0.9mm。
3、滤芯骨架应采用直缝焊接，焊缝应牢固、平整、美观，没有焊瘤、毛刺和飞边，骨架毛面应面向绕线，骨架及其金属零件材质蕞低为316L﹨304不锈钢；
4、骨架上应有防止绕线滑动的凸台，高度宜为0.3mm，见标准。骨架开孔率满足或高于标准要求，开孔率高于标准时，不可降低骨架强度，小孔为 60°排列。金属骨架不生锈，不对过滤产生二次污染。
5、缠绕滤芯线材需采用过滤效率好、精度高、不易脱落、结构强度高，强度、韧性高，在气水冲击反洗时不会断丝，且可反洗的进口长纤维。
