单柱液压机和四柱液压机的不同
四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺
四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺。
本机具有***的动力机构和电气系统，井采用按钮集中控制，可实现单动、半自动循环动作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完成定压及定程成形两种工艺方式，在压制後具有保压延i时及自动回程动作。
单柱液压机主要用于以对轴类和套类零件进行校正、压装，也可以作其他类似工艺用途。
用单柱直立的布置形式，机器的各组成部件均装于机身之内，外形整齐美观。
该机可用于手柄或脚踏进行操作，机器的压力可以在规定范围内调整，行程大小可以控制，操作较为简便。
自动化刹车片生产设备将成为行业发展趋势
尝到自动化刹车片生产设备带来甜头的，近两年很多企业都会更新以及改造一部分设备，这是产品品质提升的需要，同时也是终端市场的需要。主要技术特点：采用日本伺服驱动及控制系统，可随时增加内存及功能。“机器换人”，对一部分企业来说，是一种改造的手段、升级的措施；而对另一部分企业来说，工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。
“由于自动化设备不断普及和广泛应用，传统的手工设备市场正在逐渐趋于饱和。钢背喷砂喷胶流水线市场需求：盘式刹车片钢背与摩擦块粘合在刹车片中起到*重要作用，其中，钢背喷砂、喷胶能够确保刹车片钢背与摩擦块部分粘合的更加牢固，钢背喷砂、喷胶的效果好坏直接影响着刹车片的质量。虽然手工设备目前仍是市场上的主流i产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。”
面对一年比一年严峻的招工形势及自动化带来的效益，不少前来购买设备的买家也认为，面对日益增加的运营成本，尤其是人力成本的增加，工业自动化设备成了一个重要的解决方案，自动化必将成为一种发展趋势。
随着转型升级的逐步深入，本地传统制造产业对自动化刹车片生产设备的需求会更大。有的车上已经有刹车片的报警装置了，它会提醒你的刹车片要重新更换了。劳动密集型产业生产方式转变在即，实现工业生产自动化成为企业降低成本、提高市场竞争力的重要手段。一个显而易见的趋势是，在这场转型中，自动化装备市场空间广阔，而一些传统产业则会成为潜力的市场。
安徽无人值守型盘式刹车片钢背自动喷砂喷胶流水线
钢背喷砂喷胶流水线技术说明： 安徽无人值守型盘式刹车片钢背自动喷砂喷胶流水线
本套刹车片钢背喷砂喷胶流水线涉及刹车片钢背喷砂喷胶技术领域，尤其是一种盘式刹车片钢背喷砂喷胶自动化设备。
钢背喷砂喷胶流水线市场需求：
盘式刹车片钢背与摩擦块粘合在刹车片中起到*重要作用，其中，钢背喷砂、喷胶能够确保刹车片钢背与摩擦块部分粘合的更加牢固，钢背喷砂、喷胶的效果好坏直接影响着刹车片的质量。4、真空系统：挤切胶料之前先i行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。目前，刹车片钢背喷砂、喷胶都是***完成的，在喷砂过程中，把钢背放在喷砂机上面，喷完后一片一片取下来，全部完成后，再将钢背搬到其它地方喷胶，这种钢背喷砂、喷胶方式加工效率低，不仅浪费时间，而且加大了劳动强度，增加了人工成本以及设备的投入。为了解决这一难题，昆航科技的技术人员设计了汽车刹车片钢背前处理设备，即通过同一设备连续完成钢背喷砂、喷胶处理，此类设备一定程度上节约了工作时间，减轻了劳动强度，为企业节约使用成本。
