波纹管生产操作规程注意什么
1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
2、加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量。
3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。
4、严禁用湿手操作电器开关。
5、严禁加热不充分提前开车。
6、生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速；停机时则相反。
7、成型机润滑系统应及时注油，严禁无油运行，经常检查润滑油路，不得堵塞。
8、保持模块的清洁，及时清理生夹缝中的灰尘、油污，保持畅通。
波纹管设备是封闭结构，可以真空成型。
模塑模块由合金钢制成，并在封闭式隧道中通过齿轮往复运动。
成形隧道是夹层设计，迫使冷却水均匀地冷却模块。
成型带采用硬质合金钢制造，耐磨耐腐蚀，成型模块不连接，缩短了更换规格的时间。
波纹管具有耐高温，耐腐蚀，耐磨，强度高，柔韧性好的特点。广泛用于汽车线束，电气穿线，照明线护套管，空调，洗衣机水管等。
单壁波纹管；内外光滑、波纹管均匀的波纹管产品，由相应的模具一次成型；单壁波纹管生产线设有单/双螺杆挤出机、波纹管成型机、管轮胎模具、空冷装置、计数器和卷取机，可连续挤出。各种尺寸的Trude波纹管，特殊的螺杆和模具结构设计合理，模具更换。方便可靠，解决了螺杆筒易磨损和材料成型困难的问题，生产线快速，运行稳定，控制简单，操作方便。
波纹管成型机为封闭式结构，可提供真空成型。成形模块在整体封闭的成形通道中来回移动。成形通道设计为夹层结构。通过冷却水均匀的强冷却模块，成形模块无其他连接，缩短了换规格时间。生产速度快，冷却速度快，本设备生产的管材耐高温、耐腐蚀、耐磨、强度高。
单壁波纹管设备主要包括金属单壁波纹管设备、波纹膨胀节、波纹换热管和金属软管等；金属单壁波纹管设备主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。金属软管用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护；例如：公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备；各种细小电线的保护管；太阳能设备 pvc 外层保护膜等。弯管力平衡式波纹膨胀节用于设备与设备之间的连接， 其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，改善设备的受力状况，设备容易固定。