机械结构：
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
机械种类：
（一）水泥球磨机：
水泥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下。水泥球磨机用于粉磨水泥原料，它分为干法和湿法两种。水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更为突出，与一般磨机相比产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。
利于设备安全运行：
新型氧化铝陶瓷研磨体磨耗低、维修周期延长。金属研磨体的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化铝陶瓷研磨体的磨耗是金属研磨体的50%左右，使用寿命加长，维修工作量大幅度减少；磨机的整体质量减轻，滑履轴瓦的摩擦减小，温度降低，有利于磨机设备的安全运行及延长使用寿命。
水泥与外加剂相容性能好
使用新型氧化铝陶瓷研磨体后出磨水泥温度降低20 ℃以上，过粉磨现象减轻，颗粒分布得到优化，≤1 μm颗粒减少，3～32 μm颗粒增加，水泥的标准稠度用水量降低，水泥与混凝土外加剂的相容性得到改善，为下游混凝土业所欢迎，有利于市场销售。
小型球磨机通常使用的领域为小规模生产干粉或者水粉。生产干粉的小型陶瓷球磨机常见的传动方式为使用中心传动的方式，这种方式是干粉球磨机必备的一种传动，那么为什么干粉球磨机就一定要使用这样的传动方式呢，这样会有什么优点呢，另外为什么只有小型球磨机才会使用中心传动的方式呢。
中心传动球磨机优势在于不受温度的影响，原因在于干粉在研磨过程中会产生一定的高温。这样的温度会传导在筒体上，如果使用皮带的筒体方式，那么皮带就会因为高温的影响，被拉的很大，然后逐渐的就会损坏皮带。而使用中心传动小型球磨机就不会受到这样的影响，因此无论筒体的温度是多少，那么都不会影响球磨机的正常运转。
