不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得纯奥氏体***，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛等）和内部的***结构，起主要作用的是铬元素。不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现在常用的两种不锈钢304，316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408)，316与304在化学成分上的主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但在浓酸环境下，再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。
学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:一:Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。钼坩埚!)。二:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。
不锈钢管件：通常是在碳钢管件基础上.增加了高比例的Cr， Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
不锈钢管件常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：
304-------基本型钢种，只含（Clt;0.08%）、 Cr（~18%）、 Ni（~9%）
304L-----超低碳C的304（Clt;0.05%）就叫 304L
321------- 304 Ti（~0.5%）
316------- 304 Mo(~2.5%)
316L-----超低碳C的316（Clt;0.05%）就叫 316L
不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中非常好的，其特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也非常高的。