阀门与管道的连接方式
整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
法兰连接
法兰连接是阀门与管路或设备之间用得多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
按结合面形状又可分为以下几种：
光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便。凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈。
榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门。
透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门。
O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠。
福建省海希阀门有限公司是***铜阀门制造企业。主要生产各种丝口、法兰铜阀门产品、铜管件、水表和水暖卫浴系类产品等。有需要咨询了解这方面的更多信息可拨打图片上的联系电话，欢迎大家来电咨询！
黄铜阀门与青铜阀门的区别
根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。 在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。
1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。
（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。
（2）特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。
锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
2．青铜
青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。
（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。
（2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性樶好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
（3）铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。
PP阀门
PP隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动的。
安装与维护DN15-200mm
1.隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。
2.橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。
3.手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。
4.手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
5.隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启件应处于微开启状态。
PP隔膜阀的特点及选用
（1）流体阻力小。
（2）能用于含硬质悬浮物的介质；由于介质只与阀体和隔膜接触，阀门，所以无需填料函，不存在填料函泄漏问题，PP阀门球阀，对阀杆部分无腐蚀可能。
（3）适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。
（4）不能用于压力较高的场合。
阀门常见故障以及原因和解决方案
阀门常见的故障有哪些?是什么原因导致这些故障的呢?那又有哪些相对应的解决方案呢?
阀门常见故障一：阀瓣和阀座密封面之间渗漏
故障可能原因：1、密封面磨损、冲蚀损坏;2、密封面有污杂物附粘;3、关闭力矩过大使阀瓣受力变形。
解决方案：1、重新研磨密封面进行堆焊以及加工至密封面达到要求;2、清除污粘物;3、更换阀瓣。
阀门常见故障二：螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏
故障可能原因：1、连接螺柱紧固不均匀;2、法兰接合密封面损坏;3、垫片破损或者失效。
解决方案：1、将连接螺柱均匀紧固;2、重新修理法兰接合密封面;3、更换垫片。
阀门常见故障三：阀杆填料处渗漏
故障可能原因：1、填料压盖未压紧;2、填料圈数不足;3、阀杆与填料接触的表面受损坏。
解决方案：可均匀的将压紧填料压盖用的螺母拧紧;2、适当增加填料;3、修磨阀杆表面或者更换阀杆。
阀门常见故障四：阀杆升降不灵活
故障可能原因：1、填料压盖过紧;2、填料压盖歪斜;3、转动部位夹有杂物;4、阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损坏;5、阀杆弯曲。
解决方案：1、适当放松填料压盖;2、校正填料压盖;3、消除杂物，涂润滑脂;4、修整螺纹或者更换阀杆与阀杆的螺母;5、校正或者更换阀杆。
