通常造成锈蚀发生的原因
1. 产品使用方法不当
2. 水侵蚀
3. 存储环境湿度太大（70%-90%）
4. 接触性腐蚀（人手接触，汗液）
5. 防锈前零件已经腐蚀生锈
6. 存储环境中含有腐蚀性气体（HCL、SO2等)
7. 油膜破1裂
使用防锈油一般有如下程序
1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。
2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3、浸入，小型金属制品可用此法。
4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
使用防锈油时需要遵循以下通则
“五要”通则：
1. 要在防锈前将工件表面油污水分彻底处理
2. 要尽可能提供良好的存储环境
3. 要选择防锈油的正确使用方法
4. 要定期检测防锈油使用液各项标准
5. 要定期清除防锈油使用液底部杂质水分
“五1不要”通则：
1. 不要将带有油污、水分的工件直接防锈处理
2. 不要将湿的工件进行密闭包装
3. 不要将未做防锈处理的工件直接存储
4. 不要将防锈处理后的工件存储在潮湿环境中
5. 不要将其他油品与防锈油混合使用
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有汽1油、煤油、溶1剂油、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易4燃物，应防环境明火和高温。此外，还往往要求防锈油有其他的性能，例如除要求防锈油性能外还要求有润滑性，此时可选用防锈润滑两用，则使用前不必将原有的防锈油除去。
