钢丝螺套特点：
(1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。
(2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。5、转换：利用钢丝螺套进行公制←→英制←→国际标准螺纹孔的转换，非常方便、快捷、经济、实用，适用于任何进、出口产品。
(3)耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝准确绕制而成的，螺旋面硬度可达HR***3～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用较小的旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于较佳使用状态。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。
大家知道，由铝及其合金形成的内螺纹耐磨性很差，螺栓拆装几次后牙就差不多被磨光了，从而造成滑丝，严重时造成整个基体报废。但由于铝及其合金的散热性和导电性优良，且强度高比重小，在许多场合又不能用别的材料替代，如汽车发动机、航空发动机、散热器等。钢丝螺套经过在产品上长期工作考验，结构可靠，性能良好，使用方便。
有没有一种即使用铝及其合金材料而又能克服由它形成的内螺纹容易磨损的好方法呢？有！那就是在铝及其合金中镶入钢丝螺套。
钢丝螺套（Wire Thread Insert），也称螺纹丝套、螺纹护套、螺纹牙套，简称丝套 、 螺套，是一种新型的内螺纹紧固件。它是用高强度、、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确而成的形似弹簧的螺旋线圈，为内、外螺纹同心体。它特别适用于由铝及其合金等软性材料所形成的内螺纹中，以提高耐磨性。由钢丝螺套形成的公制（M)内螺纹精度通常为6H，精度高时可达4H，美制统一螺纹(UN)的精度达到2B或3B。将钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入芯轴槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距基体表面留有1～1。
自由状态的钢丝螺套外径比其欲装入的钢丝螺套专用螺纹底孔直径大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力，从而使其直径变小旋入钢丝螺套专用螺纹底孔中。装入后，钢丝螺套产生向四周膨胀的作用，使其固定在螺纹底孔内，形成可靠的标准内螺纹,不会随旋入其内的螺栓的旋动而转动。2、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。
很多采购购买钢丝螺套时，都是由工程或技术提出采购计划，采购本人对钢丝螺套的质量鉴别并不知情，即便购买过的采购，也是略懂一二，想知道螺套产品质量的所以然，并非易事，加上很多厂商以销售为主导，而把隐藏的问题一概不提，导致很多采购比价了两三家，价格适中的就购买了，对优劣很难辨别。它不仅可以加强螺纹之间的强度，还能在原本脱扣的螺纹上进行修复加固工作，是一种维修方便，经济的产品。
今天只针对基本的选购技巧做一个整理：
1、要确保所选用的螺纹规格完全符合螺套设计标准，如果是非标件，则需要重新定做。
2、螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。
3、母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。
4、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。
钢丝螺套在很多地方都有使用，它有不同的规格，是一种有着较高准确度和较高强度的一种螺纹连接件。进行螺纹修复的时候可以使用，除此之外，如果有机械需要进行链接，也会用到。
和一把锁配一把钥匙一样，螺纹孔的规格大小要和钢丝螺套规格相匹配，太大或者太小都不行，如果你不是很清楚，可以了解一些常见的规格。
常见的一些普通精度的螺栓，它一般需要的钢丝螺套规格不需要太大，圈数在6圈或者8圈的可以使用，很多人会选择多于8圈的，其实大可不必。
有时候在一些特殊的场合会遇见比较不常见的情况，像是墙壁比较薄的情况，选择小于6圈，大概4圈就可以。第二步用手指防止钢丝螺套移动，插入芯轴，同时转动心轴直到心轴槽口卡住钢丝螺套的安装柄（若为T型头，无需转动，可直接用安装扳手芯轴前端的凹槽卡住钢丝螺套的安装柄）。如果周围的工作环境不会对墙壁造成振动，那就选择普通型的、成本不是特别高的钢丝螺套就可以，但如果周围或者墙壁上有物体会引起振动，那安全的方法就是要采用自锁型的钢丝螺套。
当然还有一些常见的或者不常见的别的类型的钢丝螺套规格，无论选择哪种规格，一定要适合螺纹孔的规格。
