二手注塑机哪家好，华美达注塑机可靠
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立式注塑机注塑工艺热性能及冷却速度：
立式注塑机各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以立式注塑机模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却，以防止塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热或冷却交替使用或局部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。
立式注塑机的伺服电机及控制系统
1、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。
2、立式注塑机的伺服电机注意编码器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免生锈。
以上各部处理完毕后，重新将立式注塑机零件装配好，通电试机。
每种立式注塑机塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制立式注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围。立式注塑机粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成立式注塑机料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果立式注塑机塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大转速应调校得当。
