垂直分型双工位无箱射压造型机采用垂直分型、双工位运行,无砂箱,有自动下芯机构,高压、高速、连续、全自动、液压辅助成型,襄阳市建筑扣件造型机,适用于潮模铸造行业有芯、无芯中小铸件规模、批量生产,生产、铸件尺寸准确、噪声低、振动小、劳动强度低、主机简单辅机少、占地面积小、利于旧线升级改造,建筑扣件造型机的价格,是生产中小铸件可靠的造型设备。
型号 砂型(口径)尺寸 生产率 合箱精度 系统压力 砂型硬度 总功率
mm molds/h mm MPa N/cm2 kW
LZ416 600*480*(120—250) 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5
LZ417 700*535*(120—250) 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 20
LZ418 800*600*(120—250) 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2
LZ4110 1000*1000*(120—250) 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70
垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由时任丹麦科技大学的V.A.Jeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究,特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机,并于
1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年 Jeppesen获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。
1961年丹麦工业辛迪加(即DISA)购买了上述专利,并由6名工程师组成的技术团队在其基础上开发了首台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会(即GIFA)上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机(即DISAMATIC)发送到用户丹麦一铸铁厂并投产。目前,世界各国共约有超过1000家铸造厂采用这种造型方法生产铸件。
巩义市铸乐机械厂隆重推出的垂直分型双工位无箱射压自动造型线是***机械工业科技攻关技术开发项目。
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铸乐双工位垂直分型无箱造型机具有以下优点:
1、每小时产出可达300箱,根据不同规格每班产量一般可达10t~20t;
2、适用范围广,适宜于铸球、铸段产品生产;
3、成品率可达97%以上。
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