中国机床民企在行动——台州模式之地利人和
产业集群，造地利之机
机床作为工业母机，是制造业发展的基础，同时也需要制造业的市场反哺，总结起来，其实就是要有一个适合它生长的生态圈。台州，相对其面积来说，制造业企业数量颇巨、产业门类众多，业已形成汽车零部件、通用航空、塑料与模具、医化、智能马桶、缝制设备、泵与电机等七大千亿产业集群，这都为台州机床行业的发展提供了沃土。这些已有的产业，要么直接孕育出了机床企业，要么衍生出了机床企业。
近年来发展迅速的台州机床行业明星企业——立冈机床有限公司、杰克机床股份有限公司、巨鑫机床有限公司等企业就是在这一“地利”的背景下成长起来的。
步伐稳健，催成果繁硕
如今的台州机床产业可谓风生水起，杰克机床、立冈机床、海德曼智能装备等企业已经在国内市场具有品牌影响力，温岭市、玉环市等区域亦分别荣获“机械工业高质量创新发展产业集聚区“、“中国小型‘专精特’机床生产基地”等称号。这些企业之中，有的对标德日企业，有的紧贴市场、专注打造“专特精新”产品，有的则开始注重“自主创新”，整个台州机床产业逐步向“厚植生态”前行。
和合中的“合”是外在的结果，这种外在体现的是包容和接纳，乃至于共同实现美好。
地载万物，顺其而生。在当地强大的产业支撑下，台州机床产业“近水楼台”，依靠周边市场由小到大地逐步发展，造就了百花齐放的繁荣局面。
哪些原因造成数控机床加工精度异常故障
生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有以下方面：
1）机床进给单位被改动或变化
2）机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常
3）轴向的反向间隙（BACKLASH）异常
4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障
5）此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
机床位置环异常或控制逻辑不妥
一台TH61140镗铣床加工中心，数控系统为FANUC18i，全闭环控制方式。加工过程中，发现该机床Y轴精度异常，精度误差在0.006mm左右，误差可达到1.400mm.检查中，机床已经按照要求设置了G54工件坐标系。在MDI方式下，以G54坐标系运行一段程序即“G90G54Y80F100；M30；”，待机床运行结束后显示器上显示的机械坐标值为“-1046.605”，记录下该值。然后在手动方式下，将机床Y轴点动到其他任意位置，再次在MDI方式下执行上面的语句，待机床停止后，发现此时机床机械坐标数显值为“-1046.992”，同次执行后的数显示值相比相差了0.387mm。按照同样的方法，将Y轴点动到不同的位置，反复执行该语句，数显的示值不定。用百分表对Y轴进行检测，发现机械位置实际误差同数显显示出的误差基本一致，从而认为故障原因为Y轴重复***误差过大。对Y轴的反向间隙及***精度进行仔细检查，重新作补偿，均无效果。因此怀疑光栅尺及系统参数等有问题，但为什么产生如此大的误差，却未出现相应的报警信息呢？进一步检查发现，该轴为垂直方向的轴，当Y轴松开时，主轴箱向下掉，造成了超差。
对机床的PLC逻辑控制程序做了修改，即在Y轴松开时，先把Y轴使能加载，再把Y轴松开；而在夹紧时，先把轴夹紧后，再把Y轴使能去掉。调整后机床故障得以解决。
浅析数控机床加工误差及其产生原因
浅析数控机床加工误差及其产生原因
一、数控机床
1、数控机床自身误差造成的加工误差：控制系统误差；机床进给传动系统误差
2、制造工艺造成的加工误差：加工工艺安排不合理；刀具切入切出点选择不当
3、工件***产生的误差
4、程序编制不合理产生的误差
二、数控机床
1、数控车床车出的外圆呈锥体：前后的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。
2、数控机床车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3、圆跳动达不到要求：前已与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用
4、数控车床中心孔严重磨损或咬毛：可能是使用固定未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。
使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能很好地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。
