真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
真空泵功率消耗太大：
⑴转动方向不对
解决方法：检查转动方向。
⑵叶轮损坏
解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。
⑶转动部件咬死
解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
⑷轴弯曲
解决方法：校直轴或按要求进行更换。
⑸速度太高
解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
⑹水头低于额定值。抽送液体太多
解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。
⑺液体重于预计值
解决方法：检查比重和粘度。
⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)
解决方法：检查填料，重新装填填料函。
⑼轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法：检查并按要求进行更换。
⑽耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。
⑾真空泵壳上管道的应力太大
解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
真空负压站吸入气体的温度如何降低
随着社会的不断发展，真空负压站系统的使用逐渐普遍，有时在对真空负压站进行使用时会不小心吸入一些气体，当气体的吸入产生能够堆积，就会对设备的温度造成一定的变化，当气温升高时我们应该采取哪些序措施使其温度降低。
真空负压站密封水热量的重要来源是从冷凝器抽出的蒸汽空气混合物，降低混合物温度到真空负压站不仅可以同时减少热量，随着温度的降低，水蒸汽凝结成水，降低蒸汽压力，增加空气压力比，因而进入真空泵气体中的空气浓度增加，从而和好的提高真空负压站的抽吸能力。真空负压站润滑油失效的原因1、基础润滑油失效：基础油是添加剂的载体，基础油失效则添加剂就不会发挥作用。
将温度较低的除盐水或者冷却后的凝结水引入真空泵入口的抽空气管道冷却器的方法被广泛采用、混合气体中的蒸汽凝结水与喷入的减温水混合后回收，不凝结的空气由真空泵抽出。
当真空负压站的温度升高时，我们应根据上述所提供的方法对其进行冷却，可以快速的使设备投入使用，并且其方法具有结构简单，操作快，***少的特点，还能够节省企业的***，提升设备使用效率。
真空负压站的手动运行控制方式
在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种，分别是手动运行和自动运行，其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转，手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行，接下来首先为大家介绍一下手动运行。
1、准备三台泵，1号泵开，运转达到工频后2号泵开，达到电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后2号泵开，达到工频后3号泵开。
2、当达到真空负压站电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后3号泵开，达到工频后1号泵开，依次循环工作。
3、如果一台泵坏，其他2台泵也可以启动运行，变频器故障后可以自动跳到工频启动，以保证设备的正常运行。
4、配置三台直联真空泵设备，保证工作不间断，三台设备既可单台工作，又可同时启动，或分别交替跟踪启动，自动切换方便管理。
5、报警器：报警器安装在值班室，为负压值低于-0.019MPa，高于-0.073MPa时，均有声光报警，光报警为红色。
