挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。
挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展,挤出机类型日益更新，其分类方法主要有以下5种。
1、按安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机;
2.按用途,可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;
3、按螺杆的数目,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机
4、按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速,可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。
塑料挤出机的分类有哪些？
1、根据挤出机中螺杆所处的空间位置，可分为卧式挤出机和立式挤出机;
2、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。
塑料挤出机目前以单螺杆挤出机应用更为广泛,适直于-般材料的挤出加工。 单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。
挤出机的料筒
① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。
