全自动镀锌生产线
往镀锌自动生产线因为产生价值较低,成本回收周期较回收周期较长,所以自动化程度一般都不。现以一家厂商的镀锌生产线为例,介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点
(1)自动线概况
该自动线全长25m,槽宽1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性镀锌槽,每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。自动线采用【电镀设备厂】 kutas. comPA机控制,实现电镀电流。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制
(2)工艺流程概况
该产品要求是镀锌彩色钝化,但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性,本自除彩色钝化外还有黑色钝化
?镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构:
热镀锌是紧固件中比较常用地一种热处理方法,热镀锌的生产线助镀液综合处理装置包含了助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐、处置罐、沉积器、压滤机和鼓风机这几大部分。
其中助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐别离与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接,处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接;
处置罐上部设有溢流口,标准件该溢流口坐落沉积器的上方;
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接,沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接
镀锌生产线设计介绍,在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈,而不是侵蚀钢件;因此过度的酸洗会导致钢件表面变的粗糙,从而导致热镀锌的效果不理想。 它在热镀锌生产中的两个作用:
1.防止侵蚀干净的金属表面,也就是减少酸液中铁的含量。
2.可以达到延长酸洗槽的寿命。 在酸液中加入少量液体,彩铝生产线电气自动化调试,***作用将有效的防止干净的钢件受到侵蚀,而且不会影响铁锈的去除效率。因此当大部分难以去除的铁锈移除之前,已经除锈的部分也能免除酸洗液进一步的侵蚀。
由于我们在酸洗槽中加入了酸洗剂,彩铝生产线电气自动化施工,而得到的光滑的钢件的表面,丽水彩铝生产线电气自动化,同事也会有较好的热镀锌的表面;且锌附着量较少,此外也减低铁在酸液中的累积,使酸洗液能够使用的更久。
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