




· 混凝土坍落度偏小,混凝土强度增强剂订购,配合比不当或是原材料计量不准,造成砂浆少,石子多以及振捣时间不够或漏振捣。
· 混凝土搅拌不充分,匀质性差。
· 自由倾落高度超过规定,混凝土强度增强剂价格,混凝土离析、石子赶堆。
· 模板漏浆或是振捣过度。
· 振捣时间不充分,气泡未排除。
预防措施
· 严格控制配合比,混凝土强度增强剂,严格计量,经常检查。
· 混凝土搅拌要充分、均匀。
· 下料高度超过2m要用串筒或溜槽。
· 分层下料、分层捣固、防止漏振。
· 堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
混凝土强度增强剂施工工艺
1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上,不低于C20,养护2周,水磨石金刚砂地面养护10天,清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物,如粉尘、涂料、松散结构物应除去,混凝土强度增强剂品牌,并用C20以上砂浆补平。
3、用清水彻底清洗地面,待地面8成干以上,便用表面增强剂充分润湿地面,用尘推滚涂或喷洒的方法,使地面保持湿润60分钟,让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
4、在施工2小时后彻底清除表面残留的密实固化剂余液,处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光,使地面立即获得如大理石般的光泽效果。
四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净,否则地面会留下白色的痕迹,出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部,不改变混凝土的颜色,也可根据用户要求调色,在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。
混凝土强度增强剂错台
错台是指混凝土分缝处上下层错开一定的距离形成台阶。
成因分析
· 放线误差过大。
· 模板位移变形,支模时无找正措施。
· 下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台。
预防措施
· 模板要有足够的刚度且边缘平整,对已经使用过的模板,安装前要进行校正。
· 模板安装时,须保证模板间拼接紧密、支撑牢固,整体刚度足够,特别需加强模板与老混凝土之间的紧固。
· 如浇筑高度大,在上一仓拆模时保留上一块模板,与新浇筑仓模板拼接。
· 注意混凝土浇筑过程的跟进工作,对模板受力后的变形实时监测,对变形模板及时调整。
· 当混凝土浇至1/3、1/2高度时,需对模板支撑件各紧固一次,待浇筑完成时再紧固一次。
处理措施
· 对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进行处理。
· 用凿成斜面、形成逐步过渡的形式,一般选用扁平凿和手砂轮作为工具,斜面的坡度一般大于1:20——1:30,不应大于1:10。
· 如果凹陷较严重,凿除、打磨方法不能满足要求,则对凹陷部位表面进行凿毛,并用一级配细石混凝土或砂浆填补,处理方法与麻面处理基本相同。






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