黑液消泡剂及浆内消泡剂
主要用烃类消泡剂。黑液主要成分是脂肪酸皂和树脂酸皂，且浓度较高，这1S皂2F身司以发泡，同时是好的泡沫稳定剂。在减压的过滤器中，起泡是一个严重问题，使生产过度大大降低。而采用烃类消泡剂，基本上可解决制浆过程中的泡沫问题。
抄纸过程中，因为浆中含有少量的木质素、脂肪酸、树脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性剂，同时含有合成高分子及淀粉等稳泡剂，所以会出现泡沫，引起断纸或纸上有孔斑问题。抄纸用消泡剂的主要活性组分是高碳醇类、聚醚类、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入时应分批并预先以热水稀释，使其在白水中易于扩散。聚醚型消泡剂本身亦有在白水中分散的问题，其分散性受温度影响大，在不同季节使用时效果往往有所不同。另外在贮存中易发生分子链的降解，导致性能劣化。抄纸白水中产生大量泡沫，可以采用加大排水并不断补充新水的方法，但这将造成纤维损失、水的浪费及污染等问题。加入消泡剂会使纸浆的回收率提高，其经济效益是可观的。
消泡剂广泛应用于各行各业，消泡剂的类型分为油性和水性，不同的行业使用不同种类的消泡剂。造纸消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。
一、长效性
1、消泡剂被表面活性剂增容，例如消泡剂在刚开始的时候效果比较好，但是放置一段时间之后在效果上会大打折扣。
2、消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。
消泡剂的适用PH范围：消泡剂在强酸、强碱的环境中使用要求比较严格，这时则需要向消泡剂的生产厂家说明载体环境。
二、上机适用性
1、消泡剂使用的温度。温度变化会导致消泡剂表面活性剂的稳泡及消泡效果的变化。
2、客户习惯。
消泡剂在生产出来的时候，进行厂内内测都是过关的，但是往往有客户抱怨使用的效果差。直到到达客户使用现场查看之后才得出结论，由于客户在使用的时候稀释过多，在相同稀释程度下，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降是不一致的。不停的稀释以至于趋向产生越多的气泡。
消除造纸工业中的泡沫有两种方法，一种是利用化学消泡法，另一种是机械消泡法。化学消泡即使用消泡剂来控制造纸过程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫，因其不需要大量的设备***和维修费用，不需改变原来的流程，而被广泛应用。
消泡剂在造纸工业中的用量虽然不算大，但是对造纸工业的贡献却是非常大的。造纸工业中较为广泛使用的是有机硅、聚醚以及高碳醇消泡剂。
三而造纸目前有在合作的造纸客户有很多家，其中不乏有行业的龙头企业。
