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气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。
气缸使用应符合相关安全规定，当发生故障时，应该有一个紧急停止装置。加工后，压缩空气应在气缸内被排出。
使用气缸的所有部分，应定期检查有无异常现象，接头松动对方，轴销的可动部分安装的气缸应定期润滑。
当不使用很长一段时间的气缸中，待涂有全qgb气缸部表面防锈油加工，进，排气口应该被添加到的尘埃堵塞。
重新组装缸维修，更换必须清洁，污垢可能不被带入汽缸。特别是需要以防止密封圈被切割，损坏，并注意可动密封环的安装方向。
压缩空气发动机零件的检验方法，当发动机温度超过50℃，不减压摇转曲轴，感觉各气缸压缩力、小气缸的压缩力来转动曲轴摇单气缸压缩行程通过约20 s，当摇转曲轴，无压缩力或小的压缩脑卒中后一半的感觉，可以在这个时候判断气缸漏气。
在摇的过程中，当一缸在压缩冲程，听发动机机油加注，如果听到有气来吹，是安装在气缸的喷油器孔上少量的油，和波在转动曲轴，听气夸声明显减弱或消失，明显高，缸内压力显示部分发生泄漏，活塞和缸套活塞环漏之间。
在尘土，水滴，油滴的地方，用伸缩杆侧保护套应，在安装时，不会出现扭曲状态。伸缩保护盖不能在的情况下使用，水应以圆筒或防尘密封强度的气缸一起使用。
标准气缸雾雾不能腐蚀的密封环或肿胀的发生。气缸润滑油应被配置为流动性合理润滑，不给油润滑汽缸，由于预润滑脂气缸，长期使用。这缸也可以给油使用，但一旦中石油将不会停油，因为预油脂可能已被冲走，不给油会导致气缸的不利变动。
气缸安装现场以防止钻井切屑的端，在气缸中混合从进气口。液缸不能结合罐被用于防止泄漏。滑动缸和活塞杆的部分可以不被损坏，为了防止因泄漏的气缸的不期望的移动，活塞杆密封和其它损伤。
