龙门铣床导轨修复工艺
1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面 的粘接，再将材料涂至整个修 fu部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，合适固化温度70oC。
6、材料固化后，6米龙门铣，用细磨石或，将高出导轨表面的材料修FU平整，施工完毕。
降低主轴热变形的措施包括以下四个方面：
1.隔热使热源远离主轴，如隔离电机和传动装置，采用单独传动等。
2.散热，加强润滑和冷却，采用油冷、风冷等方法加速散热。
3.为了减少热变形的影响，无论采用何种方法，都只能减少热变形，很难完全消除热变形。因此，还应采取措施减少热变形的影响。
4.减少热源，***是主轴轴承速度，间隙调整和合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，12米龙门铣，由于其恶劣的工作条件和高发热，必要时可使用推力角接触球轴承，以Z大限度地减少某些零件的摩擦和发热。
数控龙门铣床的网络化和集成化
机床联网可进行远程控制和无人化操纵。通过机床联网，可在任何一台机床上对别的机床进行编程、设定、操作、运行，不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。
采用高度集成化CPU芯片和大规模可编程集成电路FPGA、E-PLD、CPLD以及专用集成电路芯片，可进步数控体系的集成度和软硬件运行速率。应用FPD平板表现技能，绍兴龙门铣，可进步表现器性能。平板表现用具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等长处，可实现超大尺寸表现，成为和CRT抗衡的新兴表现技能，是当代技能的主流。
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