余热余能的可用程度往往与时间、地点、相关的技术水平、管理水平有密切的关系，而余热余能的有效利用，又往往能促进能源的合理利用。
随着发电方式的改变，充分利用了以?损失表现的高位余能，达到了能的合理利用，获得了系统发电效率的提高。
由于发明了连铸技术，则可直接利用钢水进行轧制，不仅减少了加热能的消耗，同时还减少了冷却过程中的余热。
余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步，今天的余热余能，明天即可能部分的成为理论上的需求。
余热余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的极其重要组成部分。余热余能的优化利用，是解决目前能源紧张、环境污染、生态恶化的重要组成部分。
建材行业中，特别是水泥生产中，消耗了大量的能源，同时也排放了大量的余热。对这部分余热的利用，近年来作出了较突出的成绩。
余热回收利用技术方案：
1. 废热水余热回收：设计一台列管式水-水余热回收换热器，管内为冷水，管外为废热水，管内介质强制流动，管外介质自然流动，列管换热器浸没在废热水中进行热量交换，废水温度由70℃降温至40℃，冷水温度由20℃升温至50℃，初步升温后的热水再由蒸汽锅炉提供蒸汽进一步加热升温至工艺需要的温度。
2. 废热气余热回收：设计一台热管式气-气余热回收装置，布置在布袋除尘器和引风机之间，利用废热气对冷空气进行加热，废气温度由90℃降温至60℃，冷空气由20℃升温至50℃，初步升温后的热空气再经燃气热风炉进一步加热至240℃，进入干燥设备进行干燥。
锅炉余热回收产品节能原理
锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；一方面，我们设计的烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面，也为***蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。
