PET瓶片造粒机组
特征：
1.双螺杆挤出机。
2，本机可以进行PET理想的粘度无需复杂的预结晶干燥系统.有点IV将减少
3.可在加入一些合适的添加剂的条件改善。
注：并非食品级
PET颗粒机的应用
适用塑胶原料：PET瓶片
材料类型：粉碎的PET薄片，洗净PET瓶片
切割系统：水冷拉条切粒系统
PET瓶片造粒机组工作程序
PET瓶片→螺旋上料→给料机→双螺杆挤出机→PET真空系统→液压换→造粒→风送系统→筒仓储存
塑料瓶脱标机特点:
1. 标签移除率可以达到95%,这将提高PET / PE PP片的质量
2. 脱标机的叶片由合金钢持久使用，用螺丝固定的叶片转子,易于调整和改变
3. 叶片和摩擦的差距可以自动调整根据瓶子的大小实
4. 塑料瓶脱标机两边有几个小门，机器容易打开,这是方便清洁和维护内部零件,节省时间和劳动力成本。
5. 轴承安装外机不脏走进房子。机器是由固体骨架;有视觉窗口顶部容易检查和清洁
6. 脱标机使用密封球轴承HRB品牌
关于怎样来选择平行和锥形双螺杆挤出机呢？
首先，按双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。 另外，平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好的混合塑化能力和脱水能力，有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。
另外，再来介绍一下平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处：
1、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。
2、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。
3、长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
双螺杆造粒机都能造的料类型有：
1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：
1、据基料不同和玻纤含量不同；
2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；
3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。
2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。
3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度
例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。
