环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
灌缝胶施工工艺
1、灌缝胶为双组份胶液，应用时按比例配合平均后即可开始注入，一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜，随配随用。环氧树脂胶：1—3%若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0。 2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀（A:B=4:1）。从灌缝胶胶液混杂开始，灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成（25℃时约为30分钟）。 3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细，可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。
注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器，在包管注胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后，再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路，并留意防止流胶。
选择胶黏剂解决方案
选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的
性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材
? 将粘合何种材料？环境
? 终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？
? 是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触
压力
? 接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？
? 机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级
柔性环氧DP125灰? 粘结大多数基材，包括很多塑料
? 高强度和高剥离力
? 开放时间25分钟
新型3M? Scotch-Weld?复合材料粘接胶黏剂
DP6310NS和DP6330NS
新型3M? Scotch-Weld?多种材料和复合材料粘接用的聚氨酯胶黏剂DP6310NS和DP6330NS专门设计用于多种材料和复合材料组件
的粘接，具有优异的强度和性能。这些柔性聚氨酯胶黏剂具有优异的伸长率和应力应变属性，提供复合材料零件和多种材料组件的耐用性粘结。
? 高粘结强度，耐用
? 达到可操作强度时间短
? 少量甚至无需表面处理
? 低气味
? 高低温下性能优异
