





中空吹塑制品在模具中冷却时间较长,目的是为了保证制品充分冷却,脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状,以及塑料的品种。制品壁厚越厚,冷却时间越长。比热容大61PE制品冷却时间比相同壁厚的比热容小的PP制品冷却时间长。
成型周期:吹塑成型生产周期包括挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期选择的原则是,在保证制品能够定型不变形的前提下尽量缩短,以提高生产效率。
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东莞吹塑模具通常只有型腔部分,没有凸模,吹塑模具表面一般不需做硬化处理,型腔所承受的吹胀压力较注塑要小很多,一般为0.2~1.0MPG,造价较低。
1.模具材料
吹塑模具通常使用铝合金制造,而对于有腐蚀性的胶料如:PVC和POM,也使用铍铜或铜基合金;对于寿命要求较高的模具,如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。
2.东莞吹塑模具设计要点
1)分型面
一般要放置在对称面上,减小吹胀比,如椭圆形制品,分模面在长轴上,距形制品,则通过中线。