提高翅片管式换热器热力性能的方法
对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进,并采用TESCOR平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。翅片管换热器和热管换热器，由于这两个都是属于换热器这一大类的，所以，它们之间，是有共同点的。提出了强化翅片管式换热器换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果表明,其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。
目前,国内外普通且应用广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。文中作者提出了强化翅片管式换热器换热性能的方法,对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进。
翅片管换热器怎样来强化及换热系数的确定
3.翅片管换热器，如何进行其的外部因素上的强化？其在加工工艺上，可以是什么？ 翅片管换热器，其的外部因素上的强化，主要来讲，是为：将翅片间距尽量缩小，或者是在翅片上开沟槽，来加强换热。此外，还可以是提高气速或是降低进水温度，来达到目的。不过，要注意的是，要在允许范围内，这样才行。而且即便翅片换热器出现了渗漏的现象，及时对其进行修复之后还是可以正常使用的，所以这种细化的管理还是非常有必要的，保证换热器的性能得到有效的提升，并降低了采购方面的成本，对生产的时间和质量进行了提升。 翅片管换热器的加工工艺，在正常情况下，是有所对应的，来很好进行和完成。不过，如果翅片比较薄的话，那么是可以采用机械胀管这一工艺，或者说是加工方式来进行，从而得到满意的加工效果。
翅片管换热器的传热效率非常高且结构紧凑
翅片管换热器的特点有：
一、翅片管换热器在传热的效率上非常高，因为翅片会对流体造成扰动，导致边界层出现不断的破列，所以对于换热的系数要求也比较高，而且因为隔板和翅片都非常薄，并具备较高的导热性，因此，可以保证翅片管换热器的效率。
二、翅片管换热器的结构比较紧凑，因为翅片管换热器同时还具备了二次表面的扩展性，促使其在表面的比上可以达到1000㎡/m3左右。
三、翅片管换热器比较轻巧，主要是因为翅片管换热器属于紧凑型的，而且整体的材质属于铝合金制造，但是目前在市面上，已经出现了铜制、钢制和复合等不同的材料，而且都属于可以大批量生产的材料。
翅片管换热器使用变化以及冷热空气的交换
翅片管散热器主要是利用冷媒对空气进行冷却的，或者是利用热媒对空气进行加热，也可以利用冷水对空气中的余热进行回收，在换热的装置中属于比较重要的设备，在接通高温水、高温的导热油和蒸汽之后，能够有效的对空气进行加热处理。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间，从而使物料按预定的温度进行换热。 如果翅片管散热器是接通盐水或者是低温水的话，还可以对空气进行冷却。因此翅片管散热器在目前行业中的使用和发展，都是非常迅速的，而且还属于钢铝的翅片管设备，由于其结合了钢管在耐压方面的性能，以及铝在导热性能方面的性，将其直接在专用的机床上进行复合而制造成的。
山东德州北工机械制造有限公司产品适用于水、蒸汽、导热油等多种介质。广泛应用于淀粉、造纸、印染、化工、食品、包装等行业。德州北工机械制造有限公司愿与各界朋友、同仁，真诚合作，共创美好未来。
