模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。另一类是以保护、分割、防震、陪衬为目的的吸塑托盘，吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，品质好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。
片材的静电荷一般除了是导电的材料，例如加入了抗静电剂、电镀、填充碳以及镀膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面过程中进行发出电荷：在卷筒上将卷筒材料展开，将片材的保护薄膜去除，进行加热以及冷却处理。静电荷***比较大的颗粒，例如吸塑材料的锯屑或者锯粉都会被带有静电材料所吸引，会附着在材料的表面。吸塑包装使用轻便，这不仅能方便消费者携带，也能方便自己装载和运输。
这种情况，尤其是高质量的吸塑产品，一般会算作次品，可以通过下面的方法进行预防以及减少：在另外一个工作区域进行终的机加工，直接对成型的吸塑材料进行喷射离子化的空气，收拾成型吸塑材料时用导电性的润滑刷子。但是根本上处理问题，还是需要做好防尘以及防污染的工作，做到无尘无污染的工作环境。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
吸塑包装盒PET材料
PET材料耐性好，是近几年新兴发展的新式材料。其具有优异的耐性、强度也较高，通明性好，且PET材料相对于PVC材料,PET材料可回收再利用，易于焚烧，焚烧时不会散发***气体，属于环保材料，但是其价格较高。冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。适合做一些上档次的吸塑制品，很多欧美***都会采用PET材料制作吸塑泡壳，但是其热熔点比较高，高周波封装时比较困难。
PET材料的特征：耐性好、高通明性、高强度，且可回收再利用，易于焚烧，焚烧时不会散发***气体。
运用规划：这种资料比较环***康，不易生产出***的物品，一般用于食物吸塑托盘、糕点盒等产品的吸塑托盘。基本与食物直触接触的都会采用PET材料，因其具有***，无害、环***康的特性。