小型马铃薯淀粉设备维修***小知识
小型马铃薯淀粉设备的维修***小知识
红薯浆渣分离机平常使用环保方便、自动进料、粉碎、浆渣分离，排渣于一体，省时省工，筛网整面一次卷紧，不须再加工成圆筒形。筛网的使用周长面加大后使提粉率达到99%以上。粉碎加工缩短了粉渣在空气中的氧化反应，大大提高了淀粉的纯白度。 经过搅拌机搅拌后让淀粉沉淀于池底,排去上部清液,取出湿淀粉(烘)晒干后,即获到外观洁白、符合食用标准的淀粉.薯类制粉设备主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成.
维修***小知识：分离机常见故障及排除.使用时,磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右,操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧,然后回退90度即可;如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰,应立即停车检查;制粉机组工作时,若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态,应调整清洗机的喂入量.若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承，刨碎分离机和小型马铃薯淀粉设备一定要严防铁石等硬杂物进入机内,以免损坏机件.每小时能加工1吨鲜薯的小型设备.特别适合于乡镇企业和***户用于马铃操作时。
小型马铃薯淀粉设备
小型马铃薯淀粉设备
现在在淀粉加工行业中，普遍存在的突出问题是加工技能、出产工艺、出产设备比较落后，淀粉质量差。 因为对薯块和淀粉的泥砂清洗不完全，粉碎与别离距离时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。
现在，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂选用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因而存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50——60%）、卫生条件差、产值小、劳作量大、综合利用差等问题。
为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外***出产技能水平的距离，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。
小型马铃薯淀粉设备设备具有如下特点：
①。工艺***、造型美观、布局紧凑；
②。占地面积小；
③。用人少、劳作强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙出产；
④。能耗低、省水、省电、加工费用低；
⑤。提净率高：选用***鼠笼清洗，有用确保薯块不破损，淀 粉不流失；
⑥。淀粉质量高，到达***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；
⑦。多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉出产；
⑧。功能稳定，操作维修简洁
薯类产品是我国重要的农作物之一。将薯类作物加工成淀粉或其它制品，不仅能促进其转化和综合利用，还可进步薯类产品的科技含量和市场价值。
下面将近年来在村庄得以大力推广和功用较为***的薯类制粉机械——小型马铃薯淀粉设备的科学的运用及维修***技术介绍如下：
操作人员必须在娴熟的把握设备的功用、机械结构和操作规程后才干上岗作业。操作时，若设备发生缺点，应对症采用以下维修和***方法：
红薯淀粉机各传动轴承应常常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每作业48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期***一次；
制粉组合单机上一切的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，避免发生短路或皮带打滑事端；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网运用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；
小型马铃薯淀粉设备停用后，应对整机维修***，清洗轴承并注足滑润油、脂，一切电器设备均应采用防潮方法，避免影响设备的功用和运用寿数。