注浆材料时应考虑的原则
选择注浆材料时应考虑的原则：
（1）具有较好的可操作性。
（2）凝胶时间可根据具体情况调节。
（3）固化时收缩不大，与围岩、混凝土、砂土等有较强的粘结力。
（4）固化时具有微膨胀性，强度能满足开挖或堵水要求。
（5）具有良好的稳定性好，和较强的耐久性。
（6）具有耐酸浸蚀性。
（7）***、污染小。
（8）注浆工艺简单，操作、安全、方便。
浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿
浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。
注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库
注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。
没有水泥用量计量装置的设备投入使用
根据施工机械件能制定周密的施工方案，加固体的施工设备的性能和功能应完好，严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。
对施工质里实施监控、对在施工过程中水泥掺入量、水泥系喷浆均匀程度直接进行实时监护，采用微机系统处理而直接显示各个加固段的水泥用量与加固体深度关系，并可与加固体水泥用量设计值进行比较，确保水泥掺合的均匀度和水泥加固体的均匀性。
加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。
