转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?
一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。
转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。
转鼓真空过滤机的工作原理
转筒每旋转一周，依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区，休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。
转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?
污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。
过滤机操作注意事项
(1)滤机液面一般控制在30％～50％，液面过低或无液面操作的危害有：①转鼓质量全部压在下轴瓦上，下轴瓦极易磨损，保持一定的液面可产生一定的浮力，减小磨损，所以滤机不要长时间空转；②滤机的低真空区较大，液面过低或无液面操作会使部分低真空区在吸滤时吸到滤机内的密闭气，***真空、密闭、反吹压力，易使系统真空度低，密闭压力出现负压，并增加真空泵负荷；在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。③液面过低还会使滤机蜡饼变薄，影响滤机效率。
