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佛山市泓众机械设备有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 佛山
联系卖家:袁生
手机号码:13702918602
公司官网:hongzhong88.com
企业地址:佛山市南海区狮山镇科宝北路12号之三首层A
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企业概况

佛山市泓众机械设备有限公司是一家以台湾**技术为设计基础,集研发、设计、生产、销售、安装为一体的**制造金属纵剪分条机、整平横剪机、高速飞剪机组的机械设备制造商。“泓众机械”坐落于中国不锈钢贸易集散地——佛山,东倚广州、南邻港澳。同时,凭借得天独厚的地理优势、雄厚的技术研发力量、有效执行ISO900......

金属分条机视频源头好货“本信息长期有效”

产品编号:1906944314                    更新时间:2020-09-23
价格: 来电议定
佛山市泓众机械设备有限公司

佛山市泓众机械设备有限公司

  • 主营业务:分条机,整平机,飞剪
  • 公司官网:hongzhong88.com
  • 公司地址:佛山市南海区狮山镇科宝北路12号之三首层A

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袁生 13702918602

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视频作者:佛山市泓众机械设备有限公司







一、分条机特性

1、分条机组采用可编程序设计,根据板材的性质自动切换生产线的工作模式,可明显提高生产效力及降低***频率。

2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计,故障率低。

3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了率的碟式张力刹车组合,以空压回路调整,并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作,以免钢卷松脱。

4、夹送机主动送料,并能自动与生产线同步运行。

5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构,能有效提高机械结构的钢性,同时降低纵剪刀片的震动幅度,提高成品质量。

6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内,能较好的延刀具使用寿命及确保成品精度。

7、卷边丝采用张力式卷取,并配置滑差结构,能有效提高机械操作的稳定性。

8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,确保设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。

9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。

10、成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。





分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备,用于将带钢剪切成所需的宽度规格。分条机组电气系统,主要是控制本机组的各个电动机,液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为核心,配以直观的人机界面和,的S120变频调速系统及其它交流传动控制和各种检测传感器。收卷轴摇臂采用油压(或伺服)驱动与卷取同步上升,同样配除静电装置。

首先我们简单了解一下目前分条机组的主要应用情况。在利用该设备进行纵向剪切的过程中,其具有明显的优势,包括操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等优势,该设备其实主要是由开卷(放卷)、引料***、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。

结合实际的生产情况来分析,分条机组的主要生产工艺流程可以概括为:备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中(双排立辊)→剪切头尾(横切)→对中(双排立辊)→纵剪(圆盘剪)→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。

那么,在分条机组中,电气系统主要起到了什么样的作用呢?金属分切机的话,就和切割机差不多,-大卷的卷材,要什么尺寸的就直接切。事实上,电气系统使用于操作和控制整个纵剪机组的各单机设备,属非标设计电气控制系统。控制范围很广,比如上卷小车及卸卷小车等。电控系统由 PLC 自动控制系统、交流调速控制系统、数字显示系统组成。系统设计和元件选用符合IS9001和CCC标准。

除此之外,在分条机组运行过程中,工作人员可以通过调整其电气系统中所设有的速度参量自动均衡调节、手动连续可调功能进行调节。同时在分条机组中,其电气系统同时设有板速自动检测及自动显示系统。系统配备的交流变频装置设置有输入电抗器,以降低对电源网侧的污染。那么,在实际工作中,针对水平间隙变化的情况,该采取哪些措施呢。



8.直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,确保设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。

9.分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。

10.成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。



分条机刀片的选择、研磨与管理

分条机设备的剪切效果如何,往往会直接受到所用刀片本身质量的影响。从生产者角度来分析,薄板纵剪用圆盘刀片往往会追求韧性与耐磨性及减少换刀次数,更为了保证切口断面质量,一般选用硬度较高的钼系合金刀片。而这种刀片在裁剪一定数量的钢带后,刀口因磨耗逐渐变钝。接下来,我们就针对这些问题来为大家进行简单的介绍,希望能够帮助大家更好的使用分条机设备,提高产品质量。

不仅如此,由于长期处于分切的工作状态,因而这种刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层,硬度大幅上升,进而使得分条机设备的分切质量不太理想。为了避免因刀口变得非常脆弱,从而容易发生开裂现象,那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层,增加刀口锋利。

对于使用者来说,选择的刀片不仅能够明显的提升分条机设备的工作效率,而且长期算下来还能够节省不少的成本。因此每组刀片的使用要建立档案。包括刀片的原始检测数据、每次研磨前的外径、每次研磨量等都要有记录,便于发现问题。那么,在进行磨削的时候,需要注意哪些问题呢?此外,该设备还同时具有***的光电自动对边仪,所以在分切处理过程中,能够保持较高的平滑度,大大降低边料的损耗。首先在磨削时所用的机床一定要是的外圆磨床。

其次在进行研磨的时候,一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸,并且要注意一次磨削刀片数量不可过多,以免影响机床刚性。此外,分条机刀片的刀锋,经过某种程度的磨耗后再作研磨时,疲劳层的深度因切断钢板厚度不同,通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言,刀片研磨时外圆以直径减小0.3~0.4mm为宜。在进行分切的过程中,母卷材料被开卷机卷出、由刀架将带料分切、再由收卷机把分切完的材料卷起。

除此之外,还需要注意的是,在将分条机设备的刀片进行研磨之后,需要把外径相同的同一组刀放在专用柜中存放。各组刀片不能混放,而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明,以便于下次装刀时能够方便的选择使用。


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