随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高。型材平面的平整度就是要求的质量指标之一。铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。
平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的蕞大间隙值(F1)，该值(F1)即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的蕞大间隙值(F)，如图1所示，该值(F1)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径。
工业铝型材有哪些用途呢？
5、太阳能光伏型材
包括：太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。
6、家具铝型材
主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等
7、装裱铝型材：制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
8、设备铝型材
主要应用于：担架车框架、器械等。
9、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。
工业铝型材选择的方法：
1、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
2、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性蕞佳，反之，热处理状态材料的成形性差。铝型材表面裂纹消除办法：（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素
铝型材的挤压工艺流程
一般来说，东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:
(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;
(2)模孔工作带的形状与长度;
(3)模孔的人口端的圆角半径;
(4)止推角或促流角;
(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;
(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;
(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;
(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;
(9)模孔的数目及其分布;
(10)模子的厚度及外形尺寸;
(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸，分流孔的数目、大小、形状与分布，焊合腔的形状与体积;
( 12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;
(13)挤压垫片的尺寸和形状等。
