纸面复膜是在动态进行中的复合的运动，其运动速度决定了纸塑复合体在热压合体在热压合工作介面上停留的时间、也决定了预涂覆膜机输入的温度、压力以及在实际生产过程中对纸塑复合所结出的实际作用值。⑵薄膜电晕处理面的处理效果均匀一致，透明度愈高愈好，以保证被覆盖的印刷品有很佳清晰度。压力在正确控制覆合温度的同时还应使用适当的压力，因为纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。
产生胶体分子向纸质印刷品墨层、纸张分子间的扩散、错位、实现良好的粘结，形成对印刷品全表面的完整复盖，使印刷品达到光亮、无雾状、胶层流平、无折痕，粘接效果良好，在不皱折的情况下，预涂覆膜机适当加大压力，才能使热熔胶的热塑性固化机能得以充分表现，以保证复膜产品在复合后再加上的过程中，对各种物理剥离、冲击力等影响作用具有较强的抵抗能力，以达到复合印刷品内部结构和表面状态达到***的统一速度。只有使设备运行时各段反渗透膜的张力恒定，才能保证反渗透膜的质量。
介绍立式覆膜机所具备的结构特点：
1、整机设计占地空间小，集上胶、干燥、贴合、电气控制于一体，方便操作。
2、一机可以多用，油性胶、水性胶、无胶覆膜、预涂膜均可以。
3、干燥系统采用热风内循环、节能、省电功能设计，胶膜更加稳定运行，不会左右偏移。
4、主复合辊采用大直径钢辊，导热油加温系统，表面温度均匀稳定。
5、气动压膜，人机工程学操作界面设计，使用方便简捷。
6、主机传动采用变频调速，PLC控制系统，可稳定灵活调整工作速度。
7、气动挡轨控制，根据搭头长短PLC调节。（选配）
8、供胶采用气动双向隔膜泵循环系统，操作方便，稳定。（选配）
9、根据膜的种类不同，多种穿膜方式选择。
10、配备收卷推车，方便收卷更换，不停机工作。
11、可配自动拉膜分切机联机。
近年教材的覆膜基本上是使用预涂膜．由于使用的时间不长、出现的问题比较多，根据工艺实践表明，影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力、速度三大因素。
因此正确处理三者的关系，对保证预涂膜覆膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要。纸塑覆膜机会是热压合物理作用的综合结果，温度、压力、速度是实现这种物理综合作用的三个基本因素，正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。