由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食用盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精准的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。
使用与维护：
1、请将插头完全插入插孔内，接通电源，打开电源开关。
2、将待涂布底材（如：黑白纸）平铺在涂布底座上，用夹具夹紧。建议使用平整的涂布底材，并在底端用透明胶布固定，以免待涂布底材涂布过程中滑动，造成涂布失败。
3、选择适当的涂布厚度的线棒，卡入线棒卡扣中，压下压力平衡杆。
4、调节调速旋钮，选择适当的涂布速度。
7、直接在线棒涂布器前面倒上适量的待涂布涂料。
8、将开关旋向“TEST”，开始自动涂布，即可涂布成需要厚度的湿膜。
9、待涂布停止后，将压力平衡杆抬起，开关旋向“RETURN”，涂布机自动返回。
10、关闭涂布机，取下制好的样板，以待下次操作。
热熔胶涂布机是一种主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺的生产设备，它给人们的涂布生产带来了方便，今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下热熔胶的特点：
热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸l乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗l氧剂等制成热熔胶。
1.在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。
2.胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融；
3.使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上；
4.因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存；
5.以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐；
6.设备占地面积小和***小等优点。
涂布试验机由山东安尼麦特仪器有限公司精心研制，适用于胶水，硅油，UV，油墨，高分子材料等粘度低流淌性好的涂布液在纸张，薄膜，铜箔，铝箔，无纺布等基材上涂布打样。
本款涂布试验机自动涂布，涂布速度可调，涂布压力量化可调。从而在根本上解决了，手工涂布的缺点。可以涂布出重复性好，涂膜厚度准确的湿膜。从而为对涂层的各项指标测量与研究提供了稳定的涂层试样。
特点
1、 以及生产工艺简单；
2、 精准度高，可达千分之五毫米以内；
3、制膜性能稳定、重复性好；
4、设备占地面积小，与大型生产设备工作原理接近，更符合实际生产需要；
5、对环境不产生污染，符合环保要求。
涂布试验机，随着工业不断的发展，不少企业中得到了广泛的使用，涂布试验机的种类也有很多，其中包含了AT-TB涂布试验机，那么其设备的工作原理了解多少呢？下面就由安尼麦特带您来简单了解一下：
AT-TB系类涂布试验机是用***或则线棒将液体或则膏状料涂覆到另外一种平面材料上比如将涂料涂布到纸张上，将热熔胶涂布到硅油纸，或则直接把一种材料涂覆到玻璃板上直接成型。常用的涂布机可以实现将涂料，UV，热熔胶，巴布剂，高分子材料，锂电正负极涂料，等材料涂布到纸张，铜箔，铝箔，金属板，玻璃板，无纺布，等材料上。实验室涂布机用于材料的研发，小样打样，以检验配方的可行性，以及材料的成型，为后期批量生产提供理论数据与工艺参数。所以就要求影响涂布效果的各项参数涂布机要可调，并且可以数字化，这样就方便在材料的研发过程中随时调节各项参数。被粘物和热熔胶的影响：被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。