如何降低钣金加工车间的躁声呢？
1、车间混响时间和各噪声源噪音值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。使用激光切割加工设备还可以提升工件的加工质量，在使用其他类型的切割设备时，有的时候会在材料的表面上留下一些痕迹，有的加工设备还会让材料的消耗过多，而这些都会对加工操作带来不良影响，所以使用这些设备产品无法保证工件的加工质量。
2、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。(1)厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。完善，钣金加工主要包括的步骤有：钣金加工图纸设计、激光加工或（数控冲压）、折弯、焊接成型、静电喷粉或（液体油漆），***后是包装出货。(3)纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。(4)透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。
3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。如果把它的能量集中到1m直径的小球内，就可以得到很高的光功率密度，用这个能量能把钢板打穿。
激光切割加工金属厚板切缝坡度产生原理？
激光切割在加工金属厚板过程中，随着工件厚度的增加，激光切割加工精度越低、切缝越大，切缝垂直度也随之降低，而呈现出坡度。金属激光切割加工时切缝坡度主要受两方面影响：加工透镜的焦距和焦点位置。
切缝宽度会因加工材料表面对激光束的聚光特性和焦点的设定精度而变化。
透镜的焦点距离越短，聚光点的直径就越小，上部缝宽和坡度也就越小。
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。
此坡度扩大的原理如图所示，当焦点位置偏离材料表面时，照射到材料表面的光束直径就会扩大，熔融范围也会相应变大，坡度就因此而变大。
激光雕刻切割加工机的绿色发展
激光雕刻切割机的绿色发展:激光切割作为激光切割行业一大类产品,在各个对激光切割有需求的行业有着非常重要的作用,激光切割研究所表示尤其是近几年我国的技术得到迅速提高,许多技术不断的应用在激光切割上,使得的激光切割加强了自身的功能、更加巩固了自身性能的稳定性、提高了激光切割自动化程度等,这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步,我国的激光切割行业虽然进步很快,但是缺乏自主创新,在激光切割的创新上,许多激光切割生产公司还是选择模仿进口的设备,这样就阻碍了我国激光切割行业的进步.
激光切割经过多次融合改造,如今达到一个全新的高度,激光雕刻机生厂商表示很多产品的切割过程要保证绿色是关键,不然,不仅仅污染的是工作环境,造成难以清洁的粉末垃圾,更是对产品的损失,造成不必要的损失,经济损失还要再耗费劳动力再去修补是在得不偿失!使用激光切割设备不会对材料造成损坏，更加不会造成浪费，所以使用激光切割设备能够让厂家的工作效率有更大的提升。激光切割消费所有的烦恼,使使用激光切割的产品得到更好的切割,无泄漏,无污染,更环保,生产更,激光切割经过多年的技术研发而生产,是高新技术的体现,更是激光切割行业中高新技术的杰出代表,用创新带来更好的激光切割,更好的改进激光切割产品的切割流程,为广大客户带来的使用体验.
激光切割参数对于对切割质量的影响
1.辅助气压的影响
激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区.辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等.对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧.如铝合金材料的切割.对大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率.当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣.因此,切割时应调节辅助气体压力,得到佳的切割质量.
2.激光功率的影响激光切割
激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响.所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定.比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率.一般在其它条件的情况下,激光切割加工中有一个获得佳切割质量的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降.
此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过值后,切缝宽度会出现减小的趋势