吹塑加工技术的重要性
下面吹塑加工注塑加工以及塑料玩具厂家来讲讲吹塑加工技术的重要性。
现在塑胶工业开展非常敏捷，吹塑加工是出产外型的常用方法。在塑料加工工作中，多运用塑料模具、吹塑件加工，再协作吹塑机来结束塑料吹塑，对塑料进行***的。
吹塑加工在塑料加工厂家中也算是一个较***的部分，足可见吹塑技术在塑料制品中的重要程度。许多塑料工业品及日子用品都通过吹塑来进行***加工。吹塑技术具有的的优势即是便当，吹塑所构成的产品根柢就等同于终的制品，就连细节部位都能在吹塑进程中一步成型，所以很少或许就不需求其他的加工进程，因此吹塑技术在塑料作业中被广泛应用。
塑料加工有哪些工艺?
1、吸塑: 真空成型称为bai吸塑，是一种塑料加工工艺，du主要原理是将平展的zhi塑料硬片材加热变软后dao，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
2、注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。
3、吹塑:也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹塑工艺和注塑工艺有什么区别?
吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。
(1)***吹塑成型。系用***成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2)挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
***吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。
吹塑设备除***机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。
模具吹塑材料有哪些要求
吹塑材料种类
A. 聚烯烃类：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用于吹塑工业用制品，容器及玩具配件，化学***的贮存容器等。
B.热塑性聚脂：PETG、PETP主要用于吹制碳酸饮料包装瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被广泛应用，缺点是其成本较高，主要用于注拉吹塑。
C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐渐应用在汽车、、家电、化工等行业，尤其是PC及其共混塑胶，可吹制的容器及汽车用品（PC/ABS等）。
D.热塑性弹性体：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做胶料，而热固性塑料及硫化橡胶及交联PE是不能进行吹塑加工的
