众所周知，仅用肉眼观察，是很难确定PVC透明料的含水量的。在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能改善分解温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现，这需要PVC加工温度应严格控制。那么PVC透明颗粒应如何干燥？由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，要注意密封，保证PVC透明料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。此外，在PVC透明颗粒干燥过程中，输入的空气较好应经过滤、除湿，以便保证不会污染。
之后，为了防止原料污染，或者在螺杆及附件凹陷处有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使之不得粘有杂质。生产厂家在这个时候，关心的问题除了产品的销量，还有塑料颗粒的储存问题。而当没有螺杆清洗剂时，则可选择使用PS、PE等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为了防止原料在高温下停留时间长而引起解降，应该将干燥机和机筒温度降低，如PMMA、PC等机筒温度都要降至160℃以下。
pvc透明颗粒造粒方式
造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：
1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，通过模头多孔板挤出成条状，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，即可使用。
在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能改善分解
温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现，这需要PVC加工温度
应严格控制。特别是RPVC，因为它的加工温度和分解温度非常接近，
经常因温度控制分解现象不当。
硬管一般采用铅稳定剂，其热稳定性好，常用三元铅，但其自身润滑性差，
通常和润滑性良好的铅，钡肥类。
