螺杆式冷水机组的选型技巧
1.螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
2. 螺杆式冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。管束固定于两端管板上，油冷却器筒体内有折流板，可以改善油和冷却水的热交换。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。
活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
液击（气缸异响）
故障原因：
1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；
2、膨胀阀开启过大；
3、系统内润滑油过多；
排气温度过高
故障危害：阀片结碳，活塞，活塞环，气缸磨损。
1、高压过高，低压过低；
2、吸气过热度过大；
3、截至阀或系统制冷剂泄漏；
4、缸盖垫击穿。
解决措施：
1、见前面所述；
2、调整系统的回气过热度；
3、检查泄漏点，补充制冷剂；
4、更换缸盖垫。
压缩机故障原因分析
冷却不足
功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小。常用的冷水机组的运行参数判断工况冷水的压力和温度空调用冷水机组一般是在标准工况所规定的冷水回水温度12℃，供水温度7℃，温差5℃的条件下运行的。当蒸发温度很低时（超过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（一般不超过10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。
制冷剂大量泄漏也会造成系统质量流减小，电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的制冷设备，往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。
电机过热后会出现频繁保护，有些用户不深入检查原因，甚至将热保护器短路，过不了多久，电机就会烧掉。压缩机都有安全运行工况范围，安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。
半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法
曲轴箱内产生大量泡沫
1、光滑油中混有大量冷媒，当压力降低时，冷媒就会蒸发、严重产生大量泡沫。对此，应将曲轴箱内的冷媒抽空。
2、曲轴箱内参加的光滑油太多，连杆大头搅动光滑油形成了大量泡沫，对此，应将曲轴箱内过多的光滑油放出一些，使油位到达规则的油面线即可。
油温过高
1、轴与瓦装配不恰当.间隙太小。应调整轴、瓦装配间隙的大小，使间隙契合规范请求即可。
2、光滑油中含有杂质.招致轴瓦拉毛。对此，应将拉毛轴瓦刮平.并重新改换新油即可：若瓦片拉毛严重时，应改换新的瓦片。
3、轴封摩擦环装置过紧或是摩擦环拉毛。应重新调整轴封摩擦环.若摩擦环拉毛严重，要改换新的摩擦环。
4、若是由紧缩饥的吸、排气温渡过高形成的，应将系统的供液阀停止恰当调整，使吸、排气温度***正常。
