电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。
五金电泳涂装的除锈方法
物理除锈即机械除锈，凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清除。实践证明：物理除锈可满足五金电泳涂装对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的锈鉵(油污)和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的表面，但由于它存在两个明显的缺陷而限制了它在五金电泳涂装中的应用，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。
工艺特点阳极电泳的特点：
1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；
2.设备较简单，***少（一般比阴极电泳便宜30%）；
3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：
1.工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不***；
2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；
但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，
五金电泳加工不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。
电泳：金属表面有另外一种金属离子沉积的过程。溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象，利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
而电泳只是电镀，性能，颜色还是有一定的差距。电泳很难做出电镀的金属质感。
但是：在漆膜均匀度方面，电泳漆涂层高低电位的 膜厚均匀，而电镀层的高低电位的镀层就不均匀了。如下图所示：
电泳在漆膜覆盖上也更有优势，电泳涂层能完全覆盖隐蔽处，如内壁及凹陷处；而电镀一般不能深入隐蔽处。
电泳只能作用于可导电的金属表面；电镀除了金属表面，还可以电镀在经过特殊处理的塑胶上面。
