在各种压滤机中，污泥压滤机的运行性能相对稳定。 其结构和工作原理简单，故障率也很低。 但是，如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常运行，掌握一些故障排除方法以节省维护时间将大大提高生产效率。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。 以下是为您总结的框架和框架压滤机的常见故障和故障排除方法。ZJE压滤机专用泵
1.油压不足。 当发现油压不足时，可能有以下原因：安全阀调节不当，阀门漏油，气缸密封圈磨损比厢式压滤机更好，管道外泄漏，电磁换向 阀门不到位，柱塞泵损坏，油位不够。压滤机专用泵采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行。 如果油封和油缸密封圈磨损，管道外泄漏，电磁换向阀不到位，柱塞泵损坏，油位未检查，磨损部件可及时更换或修理 ***顺利运作。
2.在滤板之间运行材料。 这种情况发生在板框式压滤机中，由于油压不足，滤板密封面上的碎屑，滤布不均匀，高温材料的低温板使滤板变形，进料泵压力或高流速，进行调整或更换相应的部件。
3.滤液不清楚。当ZJE压滤机专用泵出现堵塞的情况时，给工业生产也带来了许多的不便，那么压滤机入料泵的堵塞问题该如何解决呢。 这是污泥污水处理中遇到的令人担忧的问题之一。 压滤机故障和处理优于厢式压滤机可能有以下原因：安全阀调节不当，阀内泄漏，而不是板。 框架式压滤机存在很大问题，主要与滤布有关。 如果板框式压滤机的滤布不适合这种材料，应及时更换箱式压滤机。 如果滤布损坏，开口太大，接缝缝合太大，滤液可能不清楚。 因此，压滤机应选择做工精细，材料合适的滤布，并在压滤机中运行一段时间。
