当然这是钢砂所具有的优势，劣质的钢砂处理效果是大打折扣的，那么如何检验钢砂质量的优劣呢?河南钢丸厂家郑州基实为大家介绍几个标准，可以从以下几个方面进行判断。
一、硬度。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。钢砂钢丸是两种不同的金属磨料，钢丸的适应性较好，能够适用于许多场合，处理过后的工件面也比较光洁，钢砂清理效率上高于同型号钢丸，但是粗糙度上就大大降低，所以在适用性方面就不如钢丸。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
钢丸主要分为三类，分别是金钢丸、铁钢丸和合金钢丸。三种钢丸的组成不同作用和特性也各不相同。而且钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。钢铁、焦化厂基建中:矿槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨层;火力发电厂基建中:煤仓、漏斗、卸煤沟等输煤系统的耐磨层;干灰库等内壁耐磨层;冶金、化工基建中:各种选矿、化工中的漏斗、料仓、溜槽等耐磨层;水泥工业基建中:各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层;民用建筑中:楼梯踏脚与防滑条;地下车库、停车场耐磨地面;
为提高钢丸磨光质量，在粗磨时必须把机械加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又必须把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得保证。抛丸机等设备的调整，钢丸抛射角度的不同，喷抛射速度越快，消耗量越大，抛丸机内侧壁损坏后未及时检修、桥壳内腔泥芯骨抛丸前未及时抽出、抛丸工艺时间长、抛丸机顶部轨道处未密封、散落的未及时回收利用。都可影响它的利用效率。经由过程对两种钢丸断口察看发明:普通高碳铸钢丸断面较为平坦,脆性断裂较多,而奥氏体基高碳铸钢丸脆性断裂比例大幅度削减。在所用的应用领域，我们倡导客户选用高性价比的磨料，高性价比的磨料首要的关键是高质量。钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工作表面，有效的起到清洁和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。
为提高钢丸磨光质量，在粗磨时必须把机械加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又必须把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得保证。硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清洁更快，制造工艺确定清理出更高的表面粗糙度、 钢丸、 大直径的大小而生产力是也相对偏高，以及磨损。钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及***1佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。在使用钢丸时，因为它的硬度较低，不易，能保持园钝的形状，在叶片上以冲击、动弹为主，所以在这种情况下叶片所受的磨削作用较弱，磨面上局部裂纹较多而擦痕稍微。
