超高分子量滚动链导轨相配的两导轨面间有滚珠、滚柱、滚针或滚动高分子导轨块的导轨。这种高分子聚乙烯导轨摩擦系数小，不易出现爬行，链条转弯机轨道，而且耐磨性好，缺点是结构较复杂和抗振性差。滚动高分子聚乙烯导轨常用于机床、数字控制机床和要求实现微量进给的机床中。静压高分子导轨在相配的两导轨面间通入压力油或压缩空气，经过节流器后形成定压的油膜或气膜，将运动部件略为浮起。两导轨面因不直接接触，链条导轨，摩擦系数很小，运动平稳。静压导轨需要一套供油或供气系统，主要用于精密机床、坐标测量机和大型机床上。
链条导轨材料常常用:
1.铸铁：HT200、高磷铸铁、低合金铸铁、HT300；
2.钢：一般用寻轨：45钢、40Cr、T8A、T10A、GCr15、GCr15SiMn等表面淬火或全淬；要求高的导轨，链条导轨规格，常采用20Ce、20CrMnTi、15钢等，渗碳淬硬到56~62HRC，磨削加工后淬硬深度不低于1.5mm；
3.有色金属:黄铜HPb59-1，锡青铜:ZCuSn6Pb3Zn6，铝青铜:ZQAl9-2等；
4.塑料:超高分子量聚乙烯导轨、PE导轨、PP导轨、聚四氟乙烯导轨。
超高分子量聚乙烯链条导轨材UHMWPE极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，链条导轨材料，UHMWPE与其它材料耐磨性比较。UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，链条导轨厂家，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
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