有机肥造粒机用途特点
1：该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。
2：工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。
转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分大都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装非常方便，是一种新时代的环保肥料生产设备。
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在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。5辊对辊挤压造粒机的灵活性是良好，化肥生产计划可以在任何时候，其可以被用于生产专用肥料来调节。
牛粪有机肥造粒机
盘式造粒机有机肥生产线工艺流程：干燥冷却：加工后的富水颗粒通过带式输送机输送到有机肥滚筒烘干机，热风炉吹出的热能在烘干机翻滚过程中转化。为了实现干燥，将粒状有机肥干燥至合理的水含量，然后送至冷却机以在冷却机中实现快速冷却。将冷却的颗粒送至筛选机以实现颗粒分级。筛选涂层：在滚筒筛选机中，将合格的有机肥颗粒送至涂布机进行涂布;将不合格的颗粒输送回粉碎和混合过程进行造粒。包装和仓储：涂装后的颗粒用全自动称重计量和包装，然后储存在仓库中。除尘过程：干燥，冷却和车间除尘处理，采用旋风除尘器或水幕湿法除尘三级处理，达标后排空。常见的有机肥造粒机种类有：有机肥组合造粒机、新型有机肥造粒机，圆盘造粒机，搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、抛圆造粒机、压球机。