十万级无尘车间的监测
1、无尘车间系统的监测主要是过滤器的更换周期，还有无尘车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。
2、整个无尘车间系统配有一套采用初效、中效、过滤器的三级空气净化系统，控制洁净区内尘粒数等。作为末端过滤装置高过滤器决定着整个净化系统的运行效果，无尘车间装修因此对于高过滤器的更换时间是非常重要的。
3、在无尘车间的装修里，无论是安装在净化空调机组末端的大风量高空气过滤器还是安装在高送风口的高空气过滤器，这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据，如在常态的使用情况下，高过滤器的使用寿命可以长达一年以上。如果前端保护做的好的高过滤器的使用寿命可以长达二年以上，当然这个也要视高过滤器的质量好坏而定，如安装在净化设备中的高空气过滤器，如自动风淋室里面的高过滤器，如前端保护好的话，使用寿命可达三年以上。
温湿度对净化车间的影响：
①***生长;②工作人员感到室温舒适的范围;③出现静电荷;④金属腐蚀;⑤水汽冷凝;⑥光刻的退化;⑦吸水性。
所以净化车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。
净化车间洁净度级别：百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。10万级净化车间的洁净度算起来并不算太高，包括一般的电子，食品饮料，化妆品厂等。
净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁区到清洁区的过程，因此，加工车间原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
